Co je to tlaková nádoba a jak je definována?

Jsou to průmyslová zařízení určená pro akumulaci nebo proces, která mohou být vzhledem ke svým konstrukčním vlastnostem navržena tak, aby odolávala určitým vnitřním a/nebo vnějším tlakům. Konstrukční spektrum je velmi široké, od velmi nízkých teplot, které se blíží minimálním úrovním pro kovy, až po vysoké úrovně a v celém jejich tlakovém rozsahu.

V rámci toho, co je známé jako předmětová nebo tlaková zařízení, existuje mnoho typů a mnoho průmyslových odvětví, která je používají. Nejběžnější, abychom jmenovali alespoň některé, jsou: separátory kapalin, voda zdarma, ekonomizéry, sběrače kapalin, separátory obecně, hydraulická skladovací nádrž, filtry a další. Vezmeme-li v úvahu rozmanitost a všestrannost na trhu, je třeba si představit, že existují různé velikosti, průměry, délky a tloušťky v závislosti na výrobním materiálu. Nejběžnějšími konstrukčními materiály jsou uhlíková ocel a nerezová ocel, v závislosti výhradně na službě. Z nerezové oceli se obvykle vyrábí například práce s potravinami nebo vysoce korozivní kapaliny, voda s nečistotami nebo plyn s obsahem oxidu uhličitého. Zatímco v jiných případech se vzhledem k poměru nákladů a přínosů volí uhlíkové oceli. S přihlédnutím k typu služby lze provádět vnitřní i vnější nátěry nebo tzv.

opláštění“, být schopen vyrobit tým zcela z uhlíkové oceli a připojit „opláštění" nerezová ocel.

Nejběžnější tvary obalu nebo těla nalezené na trhu jsou: válce, koule nebo kužely. Zatímco konce, v případě válcových skříní, se obvykle používají eliptické, polokulové, kuželové nebo ploché hlavy, které představují nejčastější provedení v průmyslu.

Některé standardní kontejnery a další navržené ASME jsou nabízeny na trhu, přičemž ASME VIII je pro tento případ mateřským standardem. Mnohokrát se však pro jeho návrh používá více než jeden standard a existuje několik organizací oprávněných spravovat autoritativní kódy, jako je Americká společnost strojních inženýrů a směrnice Unie pro tlaková zařízení Evropský.

Minimálně zařízení s těmito vlastnostmi, které má připojení pro vstup a další pro připojení výstup kapaliny, další přípojky pro potřebné přístrojové vybavení a pro bezpečnostní opatření přidal. Obecně platí, že tyto týmy mají PSV nebo PRD (pro jeho zkratku v angličtině: „Tlakový pojistný ventil" buď "Zařízení pro uvolnění tlaku“), co je známé jako pojistný ventil a pojistná zařízení.

Navíc mají v závislosti na použití alternativní výpusti nebo odtoky ve spodní části a průduchy v horní části. Podobně, pokud jde o inspekční kódy, které platí pro jejich hodnocení zbývající životnosti a způsobilosti k provozu, Kontejnery mají kontrolní trysky a „průlez“ neboli průchod člověka, ústí sloužící ke kontrole, údržbě a čištění jednotka.

Tento typ majetku je podrobován rozsáhlým testům kvality, od hydraulických tlakových testů nebo testů hydrostatické, k hodnocení kvality materiálů, analýze svarů a účinnosti deska.

Klasifikace

Existují různé způsoby klasifikace kontejnerů, protože podle jejich použití je můžeme rozdělit podle toho, zda jsou pouze pro skladování nebo mají specifickou funkci v procesu. Na druhou stranu, pokud je zařadíme podle tvaru, máme obecně nádoby horizontální, vertikální a kulovité.

Skladovací kontejnery se používají k zajištění určité zásoby v případě neplánovaného zastavení závodu nebo k provádění úkolů údržby na určité lince. Typickým případem jsou známé „zeppeliny“, pro svůj typický tvar. Toto zařízení je často vyhledáváno pro omezení jeho skladování na určité hodnoty, protože pokud se jedná o hořlavý produkt, jeho požární zatížení může být vysoké.

Na druhou stranu v případě procesních nádob existuje velmi široká škála typologií od výměníky tepla, destilační věže, frakcionační kolony, reaktory až separátory kapaliny.

V případě tvaru nádoby, mluvíme-li o „koulích“ vzhledem k jejímu válcovitému tvaru, hovoříme o zařízení určeném většinou pro skladování. V rafinérském průmyslu můžete vidět toto zařízení pro skladování zemního plynu, butanu nebo vodíku. Místo toho se pro zpracování používají jak horizontální, tak vertikální válcová tělesa. Zařízení pro horizontální polohu je namontováno na sedlech, zatímco zařízení pro vertikální polohu je namontováno na nohách nebo trubkách a sukních.