Hvad er Oil Use Pipeline Products (OCTG)?

Candela Rocío Barbisan
Kemisk ingeniør

OCTG suiten, som reagerer på Olie land rørformede vareromfatter rør, der bruges til at producere brøndvæsker, dvs. i olie- og gasreservoirer, forbundet med andre komponenter i boresystem til at danne "produktionsstrengen" og dermed være i stand til at udvinde den enfasede, tofasede eller endda væsken der trefaset

Designstandarder og funktioner

En af de standarder, der giver retningslinjer for design og fremstilling af disse rør, er API 5CT, og her er det defineret som produktionsrør som et sæt af tre typer rør: boring, foringsrør og produktion ordentligt. Hver af dem har en bestemt funktion i udvindingsopgaven; den første forbinder borekraven og tillader den første opgave. For det andet tillader foringen understøttelse af brønden under udviklingen af ​​boreopgaven og efter dens afslutning. Endelig er produktionsrørledningen den, der bruges til at pumpe kulbrinter til overfladen. I oliefeltsindustrien har disse rør et specifikt navn: den første er "Drill Pipe", den anden er "Steel Casing Pipe", og den tredje er kendt som "Tubing".

Disse rør er designet ud fra brøndens geometri, typen af ​​brønd, typen af ​​væske, der skal transporteres og tillader ledning af væsken mod overfladen. Produktionsstrengen har til formål at beskytte disse rør mod erosion eller endda korrosion frembragt af den transporterede væske.

Borerør er et sømløst rør, af betydelig størrelse og en diameter stor nok til at tillade strømmen af ​​kulbrinter og vand, tilføjet i mange sandbrønde. Grundlæggende er dens hovedfunktion at tillade væske at blive pumpet gennem boret og ledet gennem den ringformede sektion (mellem røret og brøndforingsrøret). Designforholdene er strenge på grund af trækspændingerne og det høje indre tryk, som det er under indsender, så dets designstandarder er styret af "American Petroleum Institute" i dets API 5DP og API-koder Spec 7-1.

På den anden side vides det, at foringsrør eller stålforingsrør eller "Casing" logisk er fremstillet af stålfremstilling, hvilket giver det de nødvendige egenskaber med hensyn til modstandsdygtighed over for spændinger, korrosion og strukturalitet af godt. Når en brønd bores, er det nødvendigt at indeholde den for at beskytte reservoiret omkring den og, hovedsageligt for at undgå forurening af underjordiske grundvandsmagasiner, som overføres ved boring af brønden til dybder betydelige. Af denne grund skal denne brønd fores, og det sker gennem denne type rør, som understøtter høje aksiale spændinger på grund af det indre tryk af væsken, der udvindes, men også det ydre tryk af cementen og selve jorden, da der for at fiksere foringsrøret mellem brønden og nævnte rør udføres boreopgaver. cementering. Denne cement udsættes for mange tests for at sikre, at brønden er i stand til at producere sikkert og undgår uventede kontroloutput, forurening og kollaps.

Med andre ord er funktionen af ​​dette rør essentiel, da det fikserer borestrengen og undgår kollaps og forhindrer blandt andet forurening og tab af væsker. Det skal bemærkes, at det generelt ikke er et enkelt hus, der placeres. Afhængigt af typen af ​​brønd er mængden defineret, selvom der generelt er placeret mellem 4 og 7 forskellige rør. Også her giver API 5CT-standarden designretningslinjer og specifikationer.

Til sidst placeres "Tubing" eller produktionsrøret inde i foringsrøret og er den, der har direkte kontakt med den væske, der udvindes. Det er af den mere simple type design end de to andre, dog skal man overveje, hvilken type væske der fjernes. Disse rør understøtter det indre tryk, der genereres ved at pumpe til overfladen og følger API 5CT-standarderne.

For bedre at forstå placeringen af ​​hver af dem inde i brønden, kan du se følgende billede: