Definition des chemischen Reaktors

Candela Rocio Barbisan
Chemieingenieur

Geräte, in denen eine bestimmte chemische Reaktion abläuft, daher muss darin der richtige Kontakt zwischen den Reagenzien gewährleistet sein, um den Mischungsgrad zu gewährleisten.

Funktionen, die auf Ihrem Design basieren

Zusätzlich zum Durchmischungsgrad, der durch das im Reaktor vorhandene Rührsystem bereitgestellt wird, gibt es noch einen weiteren Wichtiger zu berücksichtigender Faktor ist die Kontaktzeit zwischen den Reagenzien, die auch die Grundlage dafür ist sein Design um eine bestimmte Umwandlung von Reaktanten zu einem oder mehreren Produkten zu gewährleisten. Andererseits muss bei einer Reaktion, die einen Katalysator benötigt, der Kontakt zwischen den Reaktanden und der Katalysatorphase gewährleistet sein.

Ebenso ist jeder Reaktor für eine bestimmte Bedingung und einen bestimmten Betrieb ausgelegt, kontinuierlich oder diskontinuierlich, und für bestimmte Druckbereiche. Temperatur Und Komposition der Flüssigkeit.

Aus all diesen Gründen versteht es sich, dass bei der Konstruktion des Reaktors die thermodynamischen und kinetischen Aspekte der Reaktion berücksichtigt werden, die in ihm ausgeführt werden soll.

Vielzahl von chemischen Reaktoren in der Industrie

Je nach durchzuführender Reaktion und unter den zuvor genannten Aspekten gibt es heute die unterschiedlichsten chemischen Reaktoren, die z Herz eines beliebigen chemischen Prozesses. Als nächstes werden wir einige von ihnen und ihre Hauptmerkmale sehen:

Nach der Funktionsweise klassifizieren wir sie in: kontinuierlicher, diskontinuierlicher oder diskontinuierlicher, halbkontinuierlicher oder halbkontinuierlicher Reaktor. Ein kontinuierlicher Reaktor, dessen Zulaufströmung u Entladung konstant ist, dh während die Reaktion stattfindet, wird das System kontinuierlich beschickt, ebenso wie die Entnahme des Produkts. Andererseits werden diskontinuierliche Reaktoren zu Beginn nur einmal beschickt und eine bestimmte Zeit gewartet, bis die Reaktion fortschreitet. beträchtlich, Entnahme des Produkts, der Nebenprodukte und des Überschusses am Ende dieses vorbestimmten Zeitintervalls, nach diesem Vorgang wird es erneut geladen Wiederholen Sie den Zyklus.

Bei einem Betrieb, der beide Typen kombiniert, spricht man zunächst von einem Semibatch-Reaktor laden, wird ein Zeitintervall erwartet und ein Teil des Produkts entnommen, wobei auch intermittierend mehr zugeführt werden kann Reagens und das Produkt von Zeit zu Zeit zurückzuziehen.

Je nach Art der Strömung werden die Reaktoren eingeteilt in Rohr- oder Rührkessel. Im Fall des Rohrreaktors ist der Reaktor, wie der Name schon sagt, eine Schlange, durch die die Reaktanten zirkulieren, und während sie durch das Rohr fortschreiten, schreitet die Reaktion voran. In vielen Fällen wird das Rohr in ein Bad getaucht, das die erforderlichen Temperaturbedingungen bereitstellt. Wenn der Reaktor andererseits vom Rührkesseltyp ist, wird angestrebt, dass er ein Behälter ist, der a Rühren im Inneren, um einen Mischungsgrad und eine bestimmte Verweilzeit darin sicherzustellen innen.

Wenn die Reaktion den Durchgang durch ein Bett erfordert, gibt es Typreaktoren Wirbelbett, Festbett oder Wanderladung, wie der Name schon sagt, kann das Bett leicht sein Bewegung gute Statik Der erste wird normalerweise bei Reaktionen vom Fest-Gas-Typ verwendet, wobei der Strom geleitet wird durch das Festbett gasförmige und schwebende Partikel, wodurch die notwendige Kontaktfläche zwischen den Phasen. Wenn andererseits das Bett gepackt und fixiert ist, wird ein Festbettreaktor verwendet, es handelt sich im Allgemeinen um vertikale Reaktoren, in wo die Flüssigkeit durch mehrere Röhren geleitet wird, die das Bett im Inneren enthalten, im Allgemeinen Partikel von Katalysator. Im Wanderbettreaktor arbeiten sie im Allgemeinen im Gegenstrom, wobei der Feststoff von oben und die Flüssigkeit von unten zugeführt werden.

Darüber hinaus können wir den Typ Reaktoren erwähnen Rieselbett, die in den letzten Jahren einen beachtlichen Aufschwung erlebt haben. In diesem Fall wird der Reaktor mit einem gasförmigen und einem flüssigen Strom gespeist und durch eine Verpackungsmaschine geleitet katalytische Partikel, die das Tropfen der Flüssigkeit ausnutzen und unter verschiedenen Bedingungen arbeiten können Betrieb.

Nicht zuletzt die Fermenter Sie sind Reaktoren, die für die verwendet werden Ernte von Pilz, aus der sich nach geraumer Zeit bildenden Materie wird dieses Produkt gewonnen und kann in verschiedenen Branchen wie Pharmazie, Kosmetik, Brauerei u.a. eingesetzt werden. Es sollte klargestellt werden, dass ein Fermenter nicht dasselbe wie ein Bioreaktor ist, in diesem Fall wird die Reaktion durch einen katalysiert Organismus und hat die Betriebsbedingungen definiert, um das Wachstum des Produktwesens zu fördern kultivieren.