Stangenpumpe Definition

Candela Rocio Barbisan
Chemieingenieur

Die Stangenpumpe ist das zuständige Pumpaggregat, das durch das System Kurbelwelle – Pleuel – Kolben der Förderung von Rohöl in einer Perforation, leicht identifizierbar durch Zirkulation in Lagerstättennähe Öl.

Abhängig von der Art des ausgebeuteten Bohrlochs ist häufig zusätzliche Hilfe erforderlich, um die Flüssigkeit an die Oberfläche zu heben. So gibt es Brunnen, genannt Federung deren Flüssigkeit genug Druck hat, um an die Oberfläche zu gelangen, während andere die Lieferung erfordern von zusätzlicher mechanischer Energie, deren dafür zuständiges Gerät der "Storch" ist, wie dieses Gerät im Volksmund genannt wird. System.

Funktionsprinzip

Obwohl die Stangenpumpe heute die am weitesten verbreitete Ausrüstung beim Ölbohren ist, stellte sich heraus, dass sie aus einer Kombination von zwei Mechanismen entstand, die separat für denselben Zweck wirkten. Da waren zum einen die „Horseheads“ und zum anderen die „Air Balances“. Die "Pferdeköpfe" oder Pferdeköpfe haben in ihrer Mitte eine Wippe und einen Drehpunkt. An einem Ende befindet sich die Bohrstange, am anderen die Gegengewichte, die aus zwei Stahlträgern bestehen. Wenn eine Kurbel das Gegengewicht dreht, bewegt sich die Wippe nach unten und der Balken ermöglicht das Verschiebung der Stange in einem bestimmten Zeitraum, wodurch das Öl in Richtung aufsteigen kann Oberfläche. Andererseits hat die "Luftwaage" oder Luftwaage den Drehpunkt am Ende des Kipphebels und nicht in seiner Mitte, wenn die Bohrstange sinkt, hilft die Kompression der Luft in einem Zylinder, und der Druck, der von dieser komprimierbaren Flüssigkeit ausgeübt wird, bewirkt, dass sich der Kipphebel hebt und herauszieht Das Rohe.

Die Kombination beider Mechanismen führte zu den Stabpumpen. Diese Pumpen sind mit einem im Allgemeinen elektrischen Motor verbunden, der die notwendige Energie liefert, um ein System zu bewegen. von Riemenscheiben, im Gegengewicht, übertragen diese Riemenscheiben die Bewegung auf eine Pleuelstange, die a ständig hebt und senkt Kurbel. Am anderen Ende befindet sich der „Pferdekopf“, an dessen Ende ein Metallseil oder Stahlseil an einem polierten Stab befestigt ist. Durch ein System von Zahnrädern und Stahlstangen, die den Boden des Rohrs erreichen, das für die Extraktion am Boden des Rohrs bestimmt ist Die Pumpe ist zusammen mit ihrem Kolben angeordnet, der das Pumpen der Flüssigkeit zur Oberfläche ermöglicht, wobei diese Flüssigkeit hauptsächlich Wasser ist Kohlenwasserstoffe.

Abhängig von der Art der Bohrung, ihrem Druck und der Zusammensetzung des Gemischs werden die zu fördernde Menge an Rohöl und Wasser sowie die Größe der erforderlichen Pumpeinheit bestimmt.

Das Gerät und seine Teile sind ein relativ komplexes System mit einem einfachen Antriebsprinzip, wie unten für jedes der genannten Teile zu sehen ist:

Die Pumpe, die sich am Boden des Brunnens befindet, wird auch als Untergrundpumpe bezeichnet und ist eine Verdrängerpumpe, das heißt, sie liefert einen konstanten Durchfluss unabhängig von der Druck. Diese Pumpe besteht aus zwei Ventilen: einem festen Ventil oder "Fußventil" und einem beweglichen Ventil, das sich bewegt zusammen mit dem Kolben, der wiederum, wie auf dem Foto zu sehen, mit dem Stangenstrang verbunden ist Saugen. Bei der Koordination der Bewegung, wenn die Saite ansteigt, schließt das bewegliche Ventil und das unbewegliche Ventil öffnet sich, hier wird der Pumpenzylinder mit dem Flüssigkeitsgemisch gefüllt, das durch den Antrieb des Kolbens aufsteigt. Wenn sich die Stangenkette absenkt, öffnet sich das bewegliche Ventil, während das stationäre Ventil schließt, wodurch gemischt wird Kohlenwasserstoffwasser, das vom Kolben bei seiner Aufwärtsbewegung angesaugt wird, fließt durch das Ventil zur Oberfläche Handy, Mobiltelefon. Wenn sich der Kolben zurückbewegt, beginnt ein weiterer Zyklus von neuem.

Viele Bohrspülungen sind triphasisch, das heißt, der vorherigen Mischung wird ein bestimmter Gasanteil hinzugefügt, wenn dieses Gas in der komprimiert wird Zylinder, der erforderliche Druck zum Öffnen des Ventils wird nicht erreicht, was die Pumpleistung verringert und zu möglichen Schäden führen kann Kavitation. Aus diesem Grund wird, wenn das Vorhandensein eines dreiphasigen Fluids bekannt ist, das Gas zuvor durch die ringförmige Zone hindurchgeperlt ist im Produktionsrohrsystem vorgesehen und verhindert so das Eindringen von Gas in die Anlage. Pumpen. Abhängig von der geförderten Gasmenge kann es als Erdgas verkauft, nachbehandelt oder als Brennstoff wieder in das Pumpsystem eingespeist werden.