Was sind Oil Use Pipeline Products (OCTG)?

Candela Rocio Barbisan
Chemieingenieur

Die OCTG-Suite, die auf reagiert Rohrwaren aus dem Ölland, umfasst Rohre, die zur Förderung von Bohrflüssigkeiten verwendet werden, dh in Öl- und Gaslagerstätten, die mit anderen Komponenten der verbunden sind Bohrsystem den „Förderstrang“ zu bilden und so dort die einphasige, zweiphasige oder auch flüssige Flüssigkeit fördern zu können triphasisch

Designstandards und Features

Einer der Standards, der Richtlinien für das Design und die Herstellung dieser Rohre enthält, ist API 5CT und wird hier definiert als Produktionsrohre als Satz von drei Arten von Rohren: Bohren, Verrohren und Produktion richtig. Jeder von ihnen hat eine bestimmte Funktion in der Extraktionsaufgabe; der erste verbindet den Bohrkragen und ermöglicht die erste Aufgabe. Zweitens ermöglicht die Verrohrung die Unterstützung des Bohrlochs während der Entwicklung der Bohraufgabe und nach ihrer Fertigstellung. Schließlich ist die Produktionspipeline diejenige, die zum Pumpen von Kohlenwasserstoffen an die Oberfläche verwendet wird. In der Ölfeldindustrie haben diese Rohre einen bestimmten Namen: Der erste ist „Drill Pipe“, der zweite „Steel Casing Pipe“ und der dritte ist als „Tubing“ bekannt.

Diese Rohre werden basierend auf der Geometrie des Bohrlochs, dem Bohrlochtyp und der Art der zu transportierenden Flüssigkeit ausgelegt und ermöglichen die Leitung der Flüssigkeit zur Oberfläche. Der Produktionsstrang hat den Zweck, diese Rohre vor Erosion oder sogar Korrosion durch das transportierte Fluid zu schützen.

Das Bohrrohr ist ein nahtloses Rohr von beträchtlicher Größe und einem Durchmesser, der groß genug ist, um den Fluss von Kohlenwasserstoffen und Wasser zu ermöglichen, die in vielen Sandbrunnen hinzugefügt werden. Grundsätzlich besteht seine Hauptfunktion darin, zu ermöglichen, dass Fluid durch den Meißel gepumpt und durch den ringförmigen Abschnitt (zwischen dem Rohr und dem Bohrlochgehäuse gebildeter Zwischenraum) geleitet wird. Die Auslegungsbedingungen sind aufgrund der Zugspannungen und des hohen Innendrucks, auf den es ankommt, streng einreicht, so dass seine Designstandards vom "American Petroleum Institute" in seinen API 5DP- und API-Codes geregelt werden Spezifikation 7-1.

Auf der anderen Seite werden logischerweise Mantelrohre oder Stahlmantelrohre oder "Casing" hergestellt Stahlherstellung, die ihm die notwendigen Eigenschaften in Bezug auf Spannungsfestigkeit, Korrosion und Struktur verleiht Also. Wenn ein Brunnen gebohrt wird, ist es notwendig, ihn einzudämmen, um das Reservoir um ihn herum zu schützen und, hauptsächlich, um die Kontamination unterirdischer Grundwasserleiter zu vermeiden, die beim Bohren des Brunnens in die Tiefe übertragen wird beträchtlich. Aus diesem Grund muss dieser Schacht ausgekleidet werden, und zwar durch diese Art von Rohr, das aufgrund des Innendrucks des geförderten Fluids jedoch hohen axialen Belastungen standhält auch der äußere Druck des Zements und des Erdreichs selbst, da zur Befestigung des Mantelrohrs zwischen dem Bohrloch und dem Rohr Bohrarbeiten durchgeführt werden. Zementierung. Dieser Zement wird vielen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass das Bohrloch sicher produzieren kann, wobei unerwartete Kontrollausgänge, Kontamination und Einstürze vermieden werden.

Mit anderen Worten, die Funktion dieses Rohrs ist wesentlich, da es unter anderem den Bohrstrang fixiert, Einbrüche vermeidet und Verunreinigungen und Flüssigkeitsverluste verhindert. Es ist zu beachten, dass im Allgemeinen kein einzelnes Gehäuse platziert wird. Je nach Brunnentyp ist die Menge definiert, obwohl im Allgemeinen zwischen 4 und 7 verschiedene Rohre platziert werden. Auch hier sieht der Standard API 5CT Designrichtlinien und Spezifikationen vor.

Schließlich wird das „Tubing“ oder Produktionsrohr im Mantelrohr platziert und hat direkten Kontakt mit der entnommenen Flüssigkeit. Es ist einfacher aufgebaut als die beiden anderen, jedoch muss man berücksichtigen, welche Art von Flüssigkeit entfernt wird. Diese Rohre unterstützen den durch das Pumpen an die Oberfläche erzeugten Innendruck und entsprechen den API 5CT-Standards.

Um die Position jedes einzelnen von ihnen im Brunnen besser zu verstehen, können Sie das folgende Bild sehen: