Beispiel für Managementindikatoren

Das Managementindikatoren, sind eine Gruppe von Verfahren, die das Ziel haben, die verschiedenen Prozesse, die in einem Unternehmen oder einer Institution durchgeführt werden, zu messen, um finden Sie die neuralen oder wesentlichen Punkte, die helfen können, Produktionsprozesse zu verbessern oder die gewünschten Dienstleistungen zu verbessern verleihen.

Die Anwendung dieser Verfahren führt zu einer klaren Sicht auf die Mängel, die weitere Produktion oder eine klare Einschätzung der Gründe, warum einige Abteilungen ihre Job.

Indem der Administrator die zu korrigierenden Punkte klar macht, muss er die gesammelten Daten den entsprechenden Managern deutlich anzeigen.

Die darstellbaren Informationen sind sehr vielfältig und hängen sowohl von der Art der Institution bzw. des Unternehmens als auch von der Art des Produkts ab.

Kann existieren:

• Änderungen in der Produktionsmethode
• Änderungen am Produktdesign
• Materialarten
• Gebrauchtmaschinen usw.

Erkennen der Mängel der Vergangenheit oder der aktuellen Fehler, die die Fertigstellung des gewünschten Projekts verlangsamen (sei es dies ein hergestelltes Produkt oder eine Dienstleistung), für deren Korrektur und damit den Prozess, die Herstellung oder die Dienstleistung effizienter zu machen geliehen.

Beispiel für einen Managementindikator:

In einer Maßschuhfabrik, in der jährlich durchschnittlich hunderttausend Schuhe bestellt werden, die nach sechs Monaten ausgeliefert werden die Lieferzeit kann verkürzt werden, wodurch Prozesse effizienter werden, z. B. durch die Verbesserung des Transports der verschiedenen Materialien von einem Teil der Fabrik in einen anderen zu transportieren oder unnötige Fertigungsprozesse zu eliminieren und dadurch die Produktion zu beschleunigen.

Angenommen, der Chef einer Schuhfabrik möchte die Leistung seiner Arbeiter analysieren.

Sie möchten wissen, wie viel jeder Mitarbeiter zum Wachstum der Fabrik und ihrer Produktion beigetragen hat.

In diesem Fall kann der verwendete Managementindikator die Produktivleistung pro Mitarbeiter sein, um den Beitrag jedes Mitarbeiters zur Herstellung der Produkte der Fabrik zu berechnen.

In diesem Fall gehen wir davon aus, dass es sich um eine Formel handelt, die die von jedem Arbeiter in drei Monaten hergestellten Produkte darstellt.

Die Messfrequenz ist die Messdauer; Wir würden eine tägliche Auswertung der Menge der pro Tag arbeitenden Produkte vornehmen.

Schätzen würde in diesem Fall die maximale (geschätzte) Anzahl von Fertigprodukten pro Arbeiter und Tag bedeuten.

Der aktuelle Schwellenwert könnte die Anzahl der heute pro Arbeiter und Tag hergestellten Schuhe darstellen. Nehmen wir an, jeder Arbeiter fertigt täglich drei Paar Schuhe.

Der Zielwert besteht darin, die Differenz zwischen den hergestellten Produkten und den pro Tag vorgenommenen Schätzungen der Menge von hergestellte Schuhe mit Angabe der Anzahl der Produkte, die pro Arbeiter hergestellt werden müssten, um die Ergebnisse zu erzielen erforderlich. Nehmen wir an, es gibt fünf Schuhe pro Arbeiter.

Die gesammelten Daten werden in eine Datentabelle eingetragen, die die tägliche Menge der hergestellten Schuhe von Arbeiter, (sowohl in der Vergangenheit) als auch heute, für den täglichen Vergleich mit den jeweils herauskommenden Daten Tag.

Um die erwartete Produktivität zu erzielen, ist es wichtig, die Ziele und Zielsetzungen der Organisation oder des Unternehmens vollständig zu identifizieren. Dies hilft, die Schlüsselfaktoren zu bestimmen, die zum Erreichen dieser Ziele beitragen, wie z. B. die Eliminierung unnötiger Prozesse in der Fertigung, Verbesserung Transport von Rohstoffen, Arbeitsbedingungen, die für eine bessere Leistung der Arbeiter verbessert werden, bessere Zeitnutzung, (Einstieg in die Arbeit, Zeit von Lebensmitteln, Ruhezeiten, Verbesserung und Wartung von Arbeitsmitteln usw.), wodurch die Leistungsfähigkeit der Arbeiter verbessert und die Produktivität.