Krakkauksen määritelmä (öljyn)

Pääasialliset krakkaustyypit: lämpö ja katalyyttinen

Terminen krakkaus on prosessi, joka suoritetaan a lämpötila ja tietty paine, noin 800 ºC ja 2-8 kg/cm2, vastaavasti. Kun molekyylit altistetaan tällaisille lämpötiloille, ne hajoavat ja muodostavat alhaisemman molekyylipainon yhdisteitä.

Sen sijaan katalyyttinen krakkaus merkitsi muutosta paradigma hiilivetyjä, koska se toi prosessiin uuden käsitteen, katalyyttien käytön tässä reaktiossa. Nämä katalyytit pyrkivät nopeuttamaan reaktionopeus, ilman tarvetta näin merkittävään lämpötilan nousuun. Näissä tapauksissa lämpötilat ovat noin 400 ºC ja katalyyttinen aine on inertti yhdiste, joka ei osallistu itse reaktioon. Yleensä oksidit, kuten Al

₂TAI₃, koska tämän tyyppinen savi mahdollistaa reaktion ohjaamisen yhteen suuntaan välttäen ei-toivotut tuotteet, minkä vuoksi niitä kutsutaan selektiivisiksi reaktioiksi. Tässä mielessä saadaan olefiineja (tuotteita, joita käytetään mm raaka materiaali muissa petrokemian prosesseissa), korkea bensiini laatu ja nestekaasu (Liquefied Petroleum Gas).

Kuinka katalyyttinen krakkausprosessi toimii?

Se voi tapahtua eri tavoin, vaikka suurimmaksi osaksi katalyytti virtaa jatkuvasti kosketuksiin hiilivedyn kanssa, mikä tunnetaan leijukatalyyttisenä krakkauksena. Samoin on olemassa myös kiinteäkerroksinen katalyyttinen krakkaus, Thermoforilla tai liikkuvalla pedillä.

Leijukatalyyttisessä krakkauksessa katalyytti sijoitetaan reaktoriin suspendoituneena nousevaan krakkattavan hiilivedyn virtaan leijukerroksessa. On huomattava, että tämän tyyppisessä krakkauksessa katalyytti kuluu loppuun tietyn määrän jälkeen kiertokulkua, jolloin hiiltä tai koksia kerrostuu niiden päälle ja sen selektiivisyys heikkenee ja vähenee joten tehokkuutta prosessista.

Fluidisoidun katalyyttisen krakkauksen perusosat ovat: ensinnäkin reaktori, jossa varsinainen reaktio tapahtuu, että katalyytti jakautuu täydellisesti, jotta se joutuu kosketuksiin koko kuorman kanssa, ja höyryä lisäämällä Energiaa tarpeellista. Seos saavuttaa sitten kaasunpoistolaitteen, jossa katalyytistä poistetaan hiilivedyt ja höyryt. Katalyytin päälle kerrostuu kuitenkin koksia ja se on poistettava regeneraatiota varten, joten se kulkee regeneraattorin läpi, jossa voidaan käyttää erilaisia ​​tekniikoita. Tyypillisesti virta ilmaa kuuma polttaa koksin. Lopuksi, kun katalyytti on regeneroitu, se palautetaan reaktoriin seuraavaa käyttöä varten ja reaktoriprosessin nestemäiset tuotteet lähetetään fraktiointilaitteeseen jäähdyttämistä varten. Tämä prosessi mahdollistaa haluttujen tuotteiden ja katalyytin hienojen osien talteenoton.

Usein kuulemme vetykrakkauksesta, ja se liittyy vedyn lisäämiseen katalyyttiseen krakkausprosessiin. Toisin sanoen vety johtaa ylimääräiseen lähtöaineeseen (korkeat paineet ja lämpötilat), joka lisätään krakkausreaktorin kiinteään petiin järjestettyyn katalyyttiin.

Harjoitukseen liittyvät edut

Krakkauksen ansiosta hiilivetyjen maailma on pystynyt lisäämään sen merkittävästi tuotantoa, koska samasta öljymäärästä saadaan enemmän bensiiniä kuin yksinkertaisilla jalostusprosesseilla, kuten tislaamalla, saadaan. Tällä hetkellä kuulemme, että oktaaniluvultaan ja laadultaan parempia bensiiniä valmistetaan, mikä liittyy läheisesti tähän tekniikkaan.

Tämä prosessi avasi uusia näköaloja hiilivetyteollisuudelle, koska krakkaus on se, mitä monet kirjoittajat kutsuvat: toissijainen tislaus. Jakotislauksella alhaisen molekyylipainon hiilivetyjen prosenttiosuudet (joiden kysyntä on suurempi markkinoilla), joita voidaan saada, ovat rajalliset.

Krakkauksesta on mahdollista jakaa korkeamolekyylipainoiset yhdisteet, kuten polttoöljy, pienemmiksi yhdisteiksi, kuten bensiiniksi ja teollisuusbensiiniksi. Lisäksi se on taloudellisesti kannattava prosessi, koska monilla raskailla hiilivedyillä, kuten teollisuusbensiinillä, ei ole suurta taloudellista arvoa. Siksi teollisuusbensiinin saaminen esimerkiksi kerosiinista ilman tislausta on erittäin tärkeä löytö. arvokasta. Tällä tavalla krakkauksesta tuli välttämätön prosessi öljynjalostamoissa.

Aiheet krakkauksessa (öljystä)