20 exemples de matériaux ferreux et non ferreux

Quand tu parles de matériaux ferreux (ou fer) et non ferreux, Ça fait référence à matériaux métalliques exclusivement, selon la présence ou l'absence de fer comme l'un de ses principaux composants. Par exemple: fer pur, acier inoxydable, laiton, nickel.

A l'exception du fer pur (dans ses différentes qualités), la plupart des métal ferreux est un produit de alliages ou des mélanges de fer et autres matériaux, comme le carbone. Les métaux non ferreux peuvent être très élémentaires (constitués d'un seul élément atomique) ou d'autres alliages dépourvus de fer.

Propriétés des matériaux ferreux

Les matériaux ferreux, le quatrième type de métal le plus répandu dans la croûte terrestre, se distinguent des matériaux non ferreux par leur combinaison de résistance, malléabilité, génial conduction de la chaleur et de l'électricité, ainsi que dans le possibilité de les réutiliser de sa fonderie et de sa nouvelle forge, mais surtout pour sa grande réactivité aux forces magnétiques (ferromagnétisme).

Grâce à ce dernier, les matériaux ferreux peuvent être séparés des non-ferreux dans les déchets municipaux en utilisant des procédures de séparation magnétique.

C'est pour cette raison qu'ils sont très demandés au niveau industriel dans le monde entier, constituant parmi les 1 et 2% de toutes les ordures ménagères (principalement des boîtes de aliments), en raison de son prix relativement bas et de sa grande capacité d'alliage avec d'autres métaux pour acquérir de nouveaux attributs et améliorer ses propriétés.

Types de matériaux ferreux

Tous les métaux ferreux entrent dans l'un de ces trois types, selon les éléments qui les composent :

Exemples de matériaux ferreux

1. Fer pur. Ce matériau, l'un des plus abondants sur la planète, est un métal gris argenté doté d'une capacité magnétique, d'une grande dureté et densité. Il est considéré comme pur lorsqu'il est composé de 99,5 % de atomes du même élément et pourtant il n'est pas très utile, compte tenu de sa fragilité (Il est cassant), son point de fusion élevé (1500°C) et son oxydation rapide dans des conditions normales.
2. fer doux. Aussi appelé fer forgéIl a une très faible teneur en carbone (il n'atteint pas 1%) et c'est l'une des variétés de fer commerciales les plus pures qui existent. Il est utile pour les alliages et pour le forgeage, après l'avoir chauffé à très haute températures et martelez-le à chaud, car il refroidit et durcit très rapidement.
3. Acier au carbone. Connu sous le nom d'acier de construction, il est l'un des principaux dérivés du fer produits dans la sidérurgie et l'un des plus utilisés dans le monde. Il est produit à partir du mélange avec du carbone dans des proportions variables: 0,25% en acier doux, 0,35% en mi-doux, 0,45% en mi-dur et 0,55% en dur.
4. Acier au silicium. Il est également connu sous le nom d'acier électrique, d'acier magnétique ou d'acier de transformateur. C'est le produit d'un alliage de fer avec un degré variable de silicium (de 0 à 6,5 %), ainsi que de manganèse et d'aluminium (0,5 %). Sa principale vertu est d'avoir une résistance électrique très élevée.
5. Acier inoxidable. Cet alliage de fer est très apprécié, compte tenu de sa haute résistance à la corrosion et à l'action de l'oxygène (oxydation), produit de sa fabrication à partir de chrome (10 à 12% minimum) et d'autres métaux tels que le molybdène et le nickel.
6. Acier galvanisé. C'est le nom donné à l'acier recouvert d'une couche de zinc qui, étant un métal beaucoup moins oxydable, le protège de l'air et ralentit considérablement sa corrosion. Ceci est extrêmement utile pour fabriquer des pièces de tuyaux et des outils de plomberie.
7. Acier Damas. L'origine de ce type spécifique d'alliage se situerait au Moyen-Orient (la ville syrienne de Damas) entre les XIe et XIe siècles. XVIII, lorsque les épées de ce matériau étaient largement citées en Europe, en raison de leur grande dureté et de leur tranchant "presque éternel". Il est encore débattu de ce qui était exactement le technique utilisé pour l'obtenir à l'époque, bien qu'aujourd'hui, il ait été reproduit pour une large gamme de couteaux et d'ustensiles de coupe en fer.
8. Acier "wootz”. Cet acier est traditionnellement obtenu en mélangeant des résidus de fer (minerais ou fonte brute) avec du charbon d'origine végétale et du verre, dans des fours à haute température. Cet alliage possède de nombreux carbures qui le rendent particulièrement dur et indéformable.
9. Fonderies de fer. C'est le nom donné aux alliages à haute teneur en carbone (typiquement entre 2,14 et 6,67 %) qui sont soumis au fer pour obtenir des substances de densité et de fragilité plus élevées (fonte blanche) ou plus stables et usinables (fonte gris).
10. Permalloy. C'est un alliage magnétique de fer et de nickel dans diverses proportions, caractérisé par une perméabilité magnétique élevée. Sa résistivité électrique change de 5% de l'amplitude du champ magnétique, ce qui le rend idéal pour fabriquer des capteurs, des têtes magnétiques et d'autres outils dans l'industrie.

Exemples de matériaux non ferreux

1. Cuivre. De symbole chimique Cu, c'est l'un des éléments de la table périodique. est un métal ductile et bon émetteur de la électricité et la chaleur, c'est pourquoi il est abondamment utilisé dans les télécommunications et pas tellement dans les tâches qui nécessitent de la ténacité.
2. Aluminium. Autre excellent conducteur électrique et thermique, l'aluminium est l'un des métaux les plus populaires aujourd'hui, en raison de sa faible densité, légèreté et faible oxydation, ainsi qu'une très faible toxicité, le rendant idéal pour la fabrication de récipients pour aliments.
3. Étain. Couramment utilisé pour protéger l'acier de l'oxydation, il s'agit d'un métal relativement dense et de couleur vive qui, lorsqu'il est plié, émet un craquement appelé «cri d'étain». Il est très doux et flexible à température ambiante, mais lorsqu'il est chauffé, il devient cassant et cassant.
4. Zinc. Il est très résistant à la rouille et à la corrosion, c'est pourquoi il est souvent utilisé dans les processus de galvanisation. Cet élément est léger et peu coûteux, il a donc une haute demande industriel.
5. Laiton. C'est un alliage de cuivre et de zinc (entre 5 et 40%), qui améliore la résistance à la traction des deux métaux sans leur enlever leur légèreté et leur faible densité. Il est largement utilisé dans la fabrication de quincaillerie, de pièces de plomberie et d'outils en général.
6. Bronze. Avec un alliage à base de cuivre et un ajout de 10% d'étain, cet alliage est plus résistant que le laiton et ajoute ductilité, qui a joué un rôle très important dans l'histoire de l'humanité, au point de donner son nom à une époque de civilisation. Il est utilisé dans les statues, les pièces accessoires et les clés, parmi de nombreuses autres utilisations.
7. Magnésium. Très abondant dans la croûte terrestre et dissous dans les eaux de la mer, cet élément métallique constitue ions essentiel à la vie sur la planète, malgré le fait qu'il ne se trouve généralement pas à l'état libre dans la nature, mais dans le cadre de composés plus grands. Réagit avec l'eau et est hautement inflammable.
8. Titane. Plus léger que l'acier, mais aussi plus résistant à la corrosion et d'une telle dureté, c'est un métal abondante dans la nature (jamais à l'état pur) mais chère pour l'homme, donc pas trop employé. Il est très fréquemment utilisé dans la fabrication de prothèses médicales.
9. Or. C'est un métal précieux, peut-être le plus connu et le plus convoité compte tenu de son appréciation commerciale et économique. Sa couleur est jaune vif et c'est un élément ductile, malléable et lourd qui réagit avec le cyanure, le mercure, le chlore et l'eau de Javel.

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