Définition de la corrosion microbiologique (MIC)

Eh bien… Comment une bactérie provoque-t-elle la corrosion d'un métal? Les colonies aérobies métabolisent les nutriments de l'eau et créent un film qui forme un "tubercule". Ce « tubercule » génère des conditions particulières en surface dont le pH est acide (entre 3 et 4), donc une cellule d'aération différentielle attaquant les composants métalliques. De même, le bactéries Les bactéries anaérobies sont capables d'abaisser le pH entre 2 et 4.

C'est pourquoi les environnements sujets à la corrosion microbiologique sont les systèmes où il y a présence d'eau, tels que: les systèmes d'eau d'extinction, les systèmes de torche et le drainage. De plus, la formation de colonies est observée, en particulier dans les zones d'écoulement stagnant et semi-empilé, telles que les réservoirs de stockage.

stockage ou des zones de tuyauterie de branche morte. Les typologies les plus touchées, en général, ont tendance à être les échangeurs qui fonctionnent avec de l'eau de refroidissement, ainsi que les réservoirs de stockage. stockage, tuyaux en contact direct avec le sol et tout autre type d'unité ou de système qui fonctionne avec de l'eau, que ce soit pour son confinement ou transfert (avec faible la rapidité couler).

D'autre part, il peut être considéré comme un facteur critique pour le développement de ce mécanisme de détérioration, car mentionné, la présence constante d'eau et les faibles débits, ainsi que les températures et les pH. Cependant, on sait qu'il existe plusieurs micro-organismes qui peuvent coloniser à des pH variant entre 0 et 12 et même dans des gammes de Température de -15 ºC à 115 ºC).

De plus, les bactéries ont besoin de nutriments pour survivre, de sorte que la présence de carbone, d'azote et de phosphore crée un environnement bénéfique pour leur croissance. la reproduction.

Selon l'API 571, l'acier au carbone et l'acier inoxydable sont sensibles au MIC, y compris les séries 300 et 400 d'aciers inoxydables (SS), et les alliages à base d'aluminium et de nickel, entre autres. Cependant, certains tests montrent que des métaux comme le titane sont très résistants à ce type de corrosion.

Quand on parle de bactéries, l'univers est infini, bien qu'elles ne soient pas toutes à l'origine de corrosion microbiologique, certaines sont généralement les plus identifiables dans l'industrie pétrolière et le gaz. Par exemple, les bactéries productrices d'acides (ATP) et les bactéries sulfato-réductrices (SRB). Cependant, le monde est complexe et il existe plusieurs types de organismes interdépendants, qui sont capables d'être des sources de nourriture pour d'autres organismes et qui, par conséquent, seront présents dans ces systèmes.

De plus, comme facteur critique, on parle de la possibilité que des contaminants pénètrent dans le système, tels que par exemple les hydrocarbures ou H2S, qui ont tendance à contribuer à l'augmentation de l'encrassement et, par conséquent, à la corrosion.

Quand on parle d'un mécanisme de ce type, il faut essayer de l'identifier et cela est possible, non seulement à partir des analyses physique - chimique du fluide en question et son analyse respective des bactéries, mais aussi en fonction de sa morphologie des dommages. Le MIC est fréquemment identifié à partir de piqûres, c'est-à-dire de piqûres localisées. Et de préférence, il est détectable dans les zones basses, les zones étanches ou semi-étanches, les fonds de cuves et les culs-de-sac.

Enfin, nous verrons comment il est possible de contribuer à la prévention de cette menace, puisque l'industrie s'est efforcée d'étudier des techniques et des alternatives pour réduire l'impact de ce phénomène. En ce sens, l'alternative la plus répandue est l'utilisation de biocides tels que le chlore, le brome, entre autres, dont les doses à injecter dépendront des concentrations présentes dans le système. Il convient de noter que l'application de ce produit chimique contribue au contrôle de la prolifération, mais pas à son élimination complète, par conséquent, en plus, les systèmes doivent être nettoyés et rincés, minimisant la croissance des zones de volume morte. D'autre part, dès la conception de l'équipement, cela peut être prévu, par exemple, en concevant et en construisant des tuyaux avec un certain degré d'inclinaison qui facilite leur drainage.