Exemple d'indicateurs de gestion
Administration / / July 04, 2021
Les Indicateurs de gestion, sont un ensemble de procédures qui ont pour objectif de mesurer les différents processus mis en œuvre dans une entreprise ou une institution, afin de trouver les points neuronaux ou essentiels, qui peuvent aider à améliorer les processus de production ou à améliorer les services recherchés prêter.
L'application de ces procédures permet d'avoir une vision claire des défauts qui empêchent d'autres production ou une appréciation claire des raisons pour lesquelles certains départements augmentent leur taux de travail.
En étant clair sur les points à corriger, l'administrateur doit montrer les données collectées, clairement aux responsables correspondants.
Les informations qui peuvent être présentées sont très variées et dépendent à la fois du type d'institution ou d'entreprise et du type de produit.
Peut exister :
- Changements dans la méthode de production
- Modifications apportées à la conception du produit
- Types de matériaux
- Machines d'occasion etc.
Identifier les carences du passé ou les erreurs actuelles, qui ralentissent la réalisation du projet souhaité (que ce soit un produit manufacturé, ou un service), pour sa correction, et ainsi rendre le processus, la fabrication ou le service plus efficace emprunté.
Exemple d'indicateur de gestion :
Dans une usine de chaussures sur mesure, dans laquelle 100 000 chaussures en moyenne sont commandées chaque année, qui sont livrées au bout de six mois demandé, le délai de livraison peut être réduit, rendant les processus plus efficaces, tels que l'amélioration du transport des différents matériaux d'une partie de l'usine à une autre, ou en éliminant les processus de fabrication inutiles, accélérant ainsi la production.
Supposons que le patron d'une usine de chaussures veuille analyser les performances de ses ouvriers.
Vous voulez savoir combien chaque employé a contribué à la croissance de l'usine et de sa production.
Dans ce cas, l'Indicateur de Gestion qui est appliqué peut être la Performance Productive par employé, pour calculer la contribution de chaque employé dans la fabrication des produits de l'usine.
Dans ce cas, nous allons supposer qu'il s'agit d'une formule qui représente les produits fabriqués par chaque travailleur en trois mois.
La fréquence de mesure est la durée de mesure; on mettrait une évaluation quotidienne de la quantité de produits fabriqués par travailleur journalier.
Estimation, dans ce cas, signifierait le nombre maximum (estimé) de produits finis par travailleur et par jour.
Le seuil actuel pourrait représenter le nombre de chaussures fabriquées par travailleur et par jour aujourd'hui. Disons que chaque travailleur finit trois paires de chaussures par jour.
La valeur cible serait de montrer la différence entre les produits fabriqués et les estimations faites par jour, de la quantité de chaussures fabriquées, indiquant le nombre de produits qu'il faudrait fabriquer par travailleur pour obtenir les résultats obligatoire. Disons qu'il y a cinq chaussures par travailleur.
Les données collectées sont mises dans un tableau de données, qui montre la quantité quotidienne de chaussures fabriquées par travailleur, (à la fois dans le passé) et aujourd'hui, pour une comparaison quotidienne avec les données qui sortent chaque jour.
Afin d'obtenir la productivité attendue, il est essentiel d'identifier pleinement les buts et objectifs de l'organisation ou de l'entreprise. Cela aide à déterminer les facteurs clés qui contribuent à atteindre ces buts et objectifs, tels que l'élimination des processus inutiles dans la fabrication, l'amélioration transport des matières premières, conditions de travail améliorées pour une meilleure performance des travailleurs, meilleure utilisation du temps, (entrée au travail, temps de nourriture, heures de repos, amélioration et entretien des outils de travail, etc.) améliorant ainsi la performance des travailleurs et augmentant la productivité.