Koncept u definiciji ABC

Kada govorimo o deformaciji, mislimo na pokret odnos između zrna i drugih diskontinuiteta metala (na mikrostrukturnoj razini materijala). Kada je deformacija još veća, pukotine se razvijaju i rastu i na kraju postaju progresivni, pri čemu postaju jasno vidljive.

Bitni parametri

Najrelevantniji parametri koji dolaze u igru ​​su: temperatura, opterećenja i materijala, budući da o tome ovisi vrijednost napona tečenja. Međutim, također je valjano pojasniti da se vrijeme kvara smanjuje ako dođe do povećanja naprezanja zbog stanjivanja materijala uslijed korozije. Također, vrijeme do kvara je nelinearno s povećanjem temperature i opterećenja, na primjer povećanje opterećenja od 15°C ili 15% može skratiti vijek trajanja za polovicu ili više.

U literaturi postoje tablične vrijednosti o granicama temperature za neke materijale, međutim, smatra da su svi metali i njihove legure u većoj ili manjoj mjeri podložni ovom mehanizmu degradacija. Rad iznad ove navedene temperature može doprinijeti deformaciji puzanja i naknadnom pucanju.

Postupak

Puzanje je mehanizam koji se razvija tijekom vremena i može uzrokovati potpuno pucanje komponente podvrgnute opterećenju. Međutim, razvoj mehanizma događa se u tri slučaja. Prvo, otpor puzanja se povećava zbog deformacije. U drugom slučaju, ubrzati deformacija je konstantna, dok u posljednjoj fazi brzo raste, što dovodi do nepopravljive štete kao što je lom materijala.

Kako bi se spriječio razvoj i širenje mehanizma, API 571 predlaže kontinuiranu inspekciju i praćenje. Na primjer, minimizirajte temperaturu kojoj je materijal izložen i pratite je (u slučaju cijevi peći, u izravnom kontaktu s vatrom, mora se pratiti temperatura njihove kože cijevi). Isto tako, predlaže se predvidjeti i izbjegavati koncentracije stresa tijekom oblikovati Y proizvodnja (na primjer, u grijačima koji minimiziraju vruće točke i lokalizirano pregrijavanje, provjerite da nema odstupanja od plamen) i odabrati manje osjetljive materijale u rasponu radnih temperatura, kao i izvršiti naknadnu obradu zavarivanje. S druge strane, duktilniji materijali bit će otporniji.

Što se tiče različitih parametara koji se predlažu kao naznačeni za praćenje mehanizma, imamo: formiranje pukotine i promjene u mikrostrukturi materijala, pregledati postojanje izvijanja, deformacija općenito i/ili stvaranje mjehura Osim toga, kao inspekcijska aktivnost, predlaže se praćenje debljine materijala, na primjer, u cijevima grijača i pećnica, u njihovim koljenima itd.

Za identificiranje mehanizma važno je znati u kojoj se fazi razvoja nalazi, budući da npr. U početnim stanjima, kada je deformacija na mikrostrukturnoj razini, moguće ju je detektirati samo kroz a mikroskop elektronika za skeniranje. Dok nastaju pukotine (mikropukotine) i kasnije pukotine, moguće ih je pretraživati ​​vizualno, nekom specijaliziranom tehnikom za tu namjenu ili metalografijom. Kada izlaganje na opterećenje i temperatura je znatno porasla, uočavaju se izbočine i niz deformacija.

Općenito, tip opreme na koju najviše utječe ovaj mehanizam su cijevi za grijanje na vatru, kao što su nosači cijevi i druge unutarnje komponente peći. Također je u kompletu kritično, parne cijevi u kotlovima i katalitičkim reaktorima (izložene visokim temperaturama).

Kada je komponenta bila izložena teškim uvjetima i postoji oštećenje od puzanja, to je nepovratno. U mnogim od ovih slučajeva, preostali vijek trajanja komponente može se procijeniti slijedeći metodologija API 579-1 i/ili ASME FFS-1.

Bibliografija

American Petroleum Institute (Wash.). (2011). Mehanizmi oštećenja koji utječu na fiksnu opremu u rafinerskoj industriji: API preporučena praksa 571. Američki institut za naftu.