Definizione di Cracking (di Olio)
Varie / / January 29, 2022
definizione del concetto
Il cracking è il processo chimico mediante il quale il composto originale viene suddiviso in composti più semplici e più piccoli. Il termine deriva dall'inglese ed è tradotto come "cracking" che significa "rottura", strettamente correlato a composti "rotturanti" o lunghe catene.
Ingegnere chimico
Principali tipi di cracking: termico e catalitico
Il cracking termico è un processo che viene effettuato grazie ad a temperatura e una certa pressione, rispettivamente di circa 800ºC e da 2 a 8 kg/cm2. Quando le molecole sono sottoposte a tali temperature si decompongono e formano composti a peso molecolare inferiore.
Invece, il cracking catalitico ha significato un cambiamento nel paradigma di idrocarburi poiché ha introdotto un nuovo concetto nel processo, l'uso di catalizzatori in questa reazione. Questi catalizzatori cercano di accelerare il velocità di reazione, senza la necessità di un aumento così significativo della temperatura. In questi casi le temperature sono intorno ai 400ºC e la sostanza catalitica è un composto inerte, che non partecipa alla reazione stessa. In generale, ossidi come Al
2O3, poiché questo tipo di argilla consente di dirigere la reazione in una direzione, evitando prodotti indesiderati, motivo per cui vengono chiamate reazioni selettive. In questo senso si ottengono olefine (prodotti che vengono utilizzati come materia prima in altri processi petrolchimici), benzina di alta qualità e GPL (Gas di Petrolio Liquefatto).Come funziona il processo di cracking catalitico?
Può avvenire in diversi modi, sebbene, per la maggior parte, il catalizzatore fluisca continuamente a contatto con l'idrocarburo, il che è noto come cracking catalitico fluidizzato. Allo stesso modo, c'è anche il cracking catalitico a letto fisso, di Thermofor o letto mobile.
Nel cracking catalitico fluidizzato, il catalizzatore viene posto nel reattore sospeso in una corrente ascendente dell'idrocarburo da crackare in un letto fluidizzato. Si noti che, in questo tipo di cracking, il catalizzatore si esaurisce dopo un certo ammontare di cicli, in modo che carbonio o coke si depositano su di essi e la sua selettività si riduce, diminuendo così il efficacia di processo.
Le parti fondamentali del cracking catalitico fluidizzato sono: in primo luogo, un reattore, dove avviene la reazione vera e propria, che il catalizzatore sia perfettamente distribuito in modo da venire a contatto con l'intero carico e, con l'aggiunta di vapore, il Energia necessario. La miscela raggiunge quindi il degasatore dove il catalizzatore viene spogliato di idrocarburi e vapori. Tuttavia, il coke si deposita sul catalizzatore e deve essere rimosso per la rigenerazione, quindi passa attraverso un rigeneratore dove possono essere utilizzate diverse tecniche. In genere, un flusso di aria caldo brucia la coca cola. Infine, una volta rigenerato, il catalizzatore viene restituito al reattore per il suo successivo utilizzo ei prodotti liquidi del processo reattore vengono inviati ad un frazionatore per il raffreddamento. Questo processo permette di recuperare i prodotti desiderati e le parti fini del catalizzatore che sono passate.
Molte volte si sente parlare di hydrocracking e ha a che fare con l'aggiunta di idrogeno nel processo di cracking catalitico. Cioè, l'idrogeno si traduce in un reagente aggiuntivo (alte pressioni e temperature) che viene aggiunto al catalizzatore disposto in un letto fisso nel reattore di cracking.
I vantaggi che accompagnano la pratica
Grazie al cracking, il mondo degli idrocarburi ha potuto incrementare notevolmente il proprio produzione, poiché dallo stesso volume di olio si ottiene più benzina di quella ottenuta da semplici processi di raffinazione come la distillazione. Attualmente, abbiamo sentito che vengono prodotte benzine con un numero di ottano e una qualità migliori, il che è strettamente legato a questa tecnologia.
Questo processo ha aperto nuovi orizzonti nell'industria degli idrocarburi, poiché il cracking è ciò che molti autori chiamano: distillazione secondaria. Con una distillazione frazionata si limitano le percentuali di idrocarburi a basso peso molecolare (di maggiore richiesta nel mercato) ottenibili.
Dal cracking è possibile dividere composti ad alto peso molecolare, come l'olio combustibile, in composti più piccoli come benzina e nafta. Inoltre, è un processo economicamente redditizio, poiché molti idrocarburi pesanti non hanno un grande valore economico come la nafta, per quindi, poter ottenere la nafta, ad esempio, dal cherosene senza dover passare per la distillazione è una scoperta molto importante. prezioso. In questo modo, il cracking è diventato un processo necessario nelle raffinerie di petrolio.
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