Esempio di indicatori di gestione

Il indicatori di gestione, sono un insieme di procedure che hanno l'obiettivo di misurare i diversi processi svolti in un'azienda o ente, al fine di trovare i punti neurali o essenziali, che possono aiutare a migliorare i processi produttivi o migliorare i servizi che si desiderano prestare.

L'applicazione di queste procedure si traduce in una chiara visione dei difetti che impediscono ulteriori produzione o un chiaro apprezzamento delle ragioni per cui alcuni reparti aumentano il loro tasso di lavoro.

Essendo chiaro sui punti da correggere, l'amministratore deve mostrare chiaramente i dati raccolti ai responsabili corrispondenti.

Le informazioni che possono essere presentate sono molto varie, e dipendono sia dal tipo di ente o azienda che dal tipo di prodotto.

Può esistere:

• Cambiamenti nel metodo di produzione
• Modifiche apportate al design del prodotto
• Tipi di materiale
• Macchinari usati ecc.

Identificare le carenze del passato o gli errori attuali, che rallentano il completamento del progetto desiderato (sia questo un prodotto fabbricato, o un servizio), per la sua correzione, e quindi rendere più efficiente il processo, la produzione o il servizio preso in prestito.

Esempio di indicatore di gestione:

In un calzaturificio personalizzato, in cui vengono ordinate in media 100.000 scarpe all'anno, che vengono consegnate dopo sei mesi richiesto, i tempi di consegna possono essere ridotti, rendendo più efficienti i processi, ad esempio migliorando il trasporto dei diversi materiali da una parte all'altra della fabbrica, o eliminando processi di produzione non necessari, accelerando così la produzione.

Supponiamo che il capo di un calzaturificio voglia analizzare le prestazioni dei suoi operai.

Vuoi sapere quanto ogni dipendente ha contribuito alla crescita della fabbrica e della sua produzione.

In questo caso, l'Indicatore di Gestione che viene applicato può essere la Performance Produttiva per addetto, per calcolare il contributo di ogni addetto alla fabbricazione dei prodotti della fabbrica.

In questo caso, supponiamo che si tratti di una formula che rappresenta i prodotti fabbricati da ciascun lavoratore in tre mesi.

La frequenza di misurazione è la durata della misurazione; metteremmo una valutazione giornaliera della quantità di prodotti fabbricati per lavoratore giornaliero.

Stima, in questo caso, significherebbe il numero massimo (stimato) di prodotti finiti per lavoratore al giorno.

La Soglia attuale potrebbe rappresentare il numero di scarpe prodotte per lavoratore al giorno oggi. Diciamo che ogni lavoratore finisce tre paia di scarpe al giorno.

Il valore target sarebbe quello di mostrare la differenza tra i prodotti fabbricati e le stime effettuate giornalmente, della quantità di scarpe fabbricate, indicando il numero di prodotti che dovrebbero essere realizzati per lavoratore per ottenere i risultati necessario. Diciamo che ci sono cinque scarpe per lavoratore.

I dati raccolti vengono inseriti in una tabella dati, che mostra la quantità giornaliera di scarpe prodotte da lavoratore, (entrambi in passato) e oggi, per il confronto quotidiano con i dati che escono ciascuno giorno.

Al fine di ottenere la Produttività attesa, è fondamentale identificare completamente gli obiettivi e gli obiettivi dell'Organizzazione o dell'azienda. Ciò aiuta a determinare i fattori chiave che contribuiscono al raggiungimento di tali traguardi e obiettivi, come l'eliminazione di processi non necessari nella produzione, il miglioramento trasporto delle materie prime, condizioni di lavoro migliorate per il miglior rendimento dei lavoratori, miglior utilizzo del tempo, (ingresso al lavoro, tempo di cibo, ore di riposo, miglioramento e manutenzione degli strumenti di lavoro, ecc.) migliorando così le prestazioni dei lavoratori, e aumentando il produttività.