化学エンジニア
大気タンクは、貯蔵または処理の機能を果たすことに基づいて設計された容器です。 大気圧または比較的低い内部圧力 (約 1 psig まで)。この圧力は、上部で測定されます。 タンク。 これらのタンクは、その温度よりも高い温度の液体には論理的に使用できません 沸騰、または別の定義によると、蒸気圧が 13 の液体の場合 psia。
類型:浮き屋根と固定屋根(傘型とドーム型)
業界で使用されるタンクにはさまざまな種類がありますが、最も典型的なものは浮き屋根と固定屋根を備えたものです。 設計上の重要な側面の 1 つはタンクのサイズであり、最大 55,000 m3 のタンクがあることを強調し、 LPG の貯蔵に使用されるラテンアメリカで最大のもの (英語の頭字語: Liquefied Gas of 石油)。 これらのかなりのサイズには、構造をサポートするのに十分な大きさの本体プレートの厚さが必要です。これは、圧力に対するこの影響を考慮することも意味します。 コンテナの場合と同様に、円筒形が最もシンプルで安価です。 しかし、今日それらを設計する場合、屋根の形状が最も複雑なコンポーネントであることが判明しました。 デザイン。
固定ルーフ タンク内には、コニカル、アンブレラ、ドーム ルーフ タンクがあります。 円錐屋根のタンクでは、床は平らですが、屋根の深さは比較的浅く形作られています。 円錐形で、バラバラに製造してその場で組み立てることができます。これは、多くの利点を意味します。 コスト。 傘型のタンクは、円錐形のタンクに比べて屋根が反転しており、このタイプの利点は、 屋根は自己支持型として知られており、タイプの場合のようにタンク内にサポートを取り付ける必要がありません プッシー。 外部でサポートされている円錐形の屋根のタンクが今日製造されていますが。
最後に、ドーム型タンクは、屋根の形状を球面に近づけます。 品質 日除けの屋根に建設的です。
一方、浮き屋根式タンクは、屋根がコインや円盤のような形をしており、その名の通り、圧力範囲内であれば浮きますが、 温度 設計で規定された充填高さ。 天井は、内部の液体レベルに応じて高さを上げ下げします。 内部または外部の浮き屋根があります。 浮き屋根が外部の場合、設計圧力は同じです 大気圧. タンクの上部が開いている場合は外部浮き屋根と見なされ、浮き屋根に固定カバーが付いている場合は内部浮き屋根と見なされます。 さて、古典的な疑問は、なぜ浮き屋根を覆うのかということです。これは、蒸発による損失、つまり大気中への汚染物質の放出を避けるために行われます。
ルーフが外部フローティングの場合、ポンツーンまたはダブル ダイアフラムを備えたタイプにすることができます。 一方、内部浮遊型の場合は、鍋型、擁壁を追加した鍋、ハニカムまたはダイアフラムとポンツーン屋根にすることができます。
その他の構造的側面
今日の材料は、 工事 それは非常に多様であり、費用便益比とタンクの機能に依存します。 たとえば、近年、アルミニウムの測地線ドーム タンクの需要が増加しています。 優れた防食特性とその構造上の利点により、内部サポートが不要になります。
タンクの底も基本的な部分であり、含まれる液体の柱を支えなければならず、 特に石油・ガス業界では、接触面が原因で最も腐食にさらされる部分であり、 の スピード なし、停滞した液体。 タンクの底は、平ら、円錐形、または球形にすることができます。
平底の場合は、設計上若干の傾きがあったり、仰角や沈み込みが小さい円錐になっている場合があります。 サービス条件では、これらのタンクの設計には、タンクの検査と清掃のための清掃用開口部と「マンホール」を提供する必要があります。 パージとドレン用の接続。微生物学的腐食とタイトなフロー条件に関連するさまざまなタイプの腐食がこれらの場所で非常に一般的であるためです。 ケース。
大気タンクの設計は多くの品質基準に従っており、サービスに応じて ルール 該当するデザインの場合、 コード たとえば、API 650 では、 評価 設計時に考慮しなければならない材料、溶接、荷重、地震および風の条件など。 の条件などのその他の側面 安全 たとえば、過圧イベントが発生した場合に屋根が吹き飛ばされる可能性が設計の関連パラメータになる可能性があるため、これらは製造における優先事項です。