კონცეფცია განმარტებაში ABC

როდესაც ვსაუბრობთ დეფორმაციაზე, ჩვენ ვგულისხმობთ მოძრაობა კავშირი მარცვლებსა და ლითონის სხვა წყვეტებს შორის (მასალის მიკროსტრუქტურულ დონეზე). როდესაც დეფორმაცია კიდევ უფრო დიდია, ბზარები ვითარდება და იზრდება და საბოლოოდ ხდება რღვევა, რა დროსაც ისინი აშკარად ჩანს.

არსებითი პარამეტრები

ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრები, რომლებიც ასახულია, არის: ტემპერატურა, დატვირთვები და მასალა, ვინაიდან მოსავლიანობის სტრესის მნიშვნელობა დამოკიდებულია მასზე. თუმცა, ასევე მართებულია იმის გარკვევა, რომ წარუმატებლობის დრო მცირდება, თუ სტრესის მატება ხდება კოროზიის გამო მასალის გათხელების გამო. ასევე, წარუმატებლობის დრო არაწრფივია ტემპერატურისა და დატვირთვის მატებასთან ერთად, მაგალითად, 15°C ან 15%-იანი დატვირთვის ზრდამ შეიძლება გაანახევროს სიცოცხლე ან მეტი.

ლიტერატურაში არსებობს ტაბულური მნიშვნელობები ზოგიერთი მასალის ტემპერატურული ლიმიტების შესახებ, თუმცა, თვლის, რომ ყველა ლითონი და მათი შენადნობები მეტ-ნაკლებად მგრძნობიარეა ამ მექანიზმის მიმართ. დეგრადაცია. ამ მითითებულ ტემპერატურაზე მაღლა მუშაობამ შეიძლება ხელი შეუწყოს მცოცავი დეფორმაციას და შემდგომ ბზარს.

პროცესი

ცოცხალი არის მექანიზმი, რომელიც ვითარდება დროთა განმავლობაში და შეიძლება გამოიწვიოს დატვირთვის ქვეშ მყოფი კომპონენტის სრული რღვევა. თუმცა, მექანიზმის განვითარება ხდება სამ შემთხვევაში. პირველ რიგში, მცოცავი წინააღმდეგობა იზრდება დეფორმაციის გამო. მეორე შემთხვევაში, სიჩქარე დეფორმაცია მუდმივია, ხოლო ბოლო ეტაპზე სწრაფად იზრდება, რაც იწვევს გამოუსწორებელ ზიანს, როგორიცაა მასალის მსხვრევა.

მექანიზმის განვითარებისა და გავრცელების თავიდან ასაცილებლად, API 571 გთავაზობთ უწყვეტ ინსპექტირებას და მონიტორინგს. მაგალითად, შეამცირეთ ტემპერატურა, რომელსაც მასალა ექვემდებარება და დააკვირდით მას (იმ შემთხვევაში ღუმელის მილები, ცეცხლთან უშუალო კონტაქტში, მათი მილის კანის ტემპერატურის მონიტორინგი უნდა მოხდეს). ამავე ხაზით, რეკომენდებულია სტრესის კონცენტრაციის წინასწარ განსაზღვრა და თავიდან აცილება დიზაინი ი წარმოება (მაგალითად, გამათბობლებში, რომლებიც ამცირებენ ცხელ წერტილებს და ლოკალიზებულ გადახურებას, შეამოწმეთ, რომ არ არის გადახრა ალი) და შეარჩიეთ ნაკლებად მგრძნობიარე მასალები სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონში, ასევე განახორციელეთ შემდგომი დამუშავება შედუღება. მეორეს მხრივ, უფრო დრეკადი მასალები უფრო მდგრადი იქნება.

სხვადასხვა პარამეტრებთან დაკავშირებით, რომლებიც შემოთავაზებულია მექანიზმის მონიტორინგისთვის, გვაქვს: ფორმირება ბზარები და ცვლილებები მასალის მიკროსტრუქტურაში, განიხილავს კუმშვის არსებობას, ზოგადად დეფორმაციას ან/და ბუშტუკები გარდა ამისა, როგორც ინსპექტირების აქტივობა, რეკომენდებულია მასალის სისქის მონიტორინგი, მაგალითად, გამათბობლებისა და ღუმელების მილებში, მათ იდაყვებში და ა.შ.

მექანიზმის იდენტიფიცირებისთვის მნიშვნელოვანია ვიცოდეთ განვითარების რომელ ეტაპზეა ის, ვინაიდან, მაგალითად, საწყის მდგომარეობებში, როდესაც დეფორმაცია მიკროსტრუქტურულ დონეზეა, მისი აღმოჩენა შესაძლებელია მხოლოდ ა მიკროსკოპი ელექტრონიკის სკანირება. როდესაც ნაპრალები (მიკრობზარები) და მოგვიანებით ბზარები წარმოიქმნება, მათი მოძიება შესაძლებელია ვიზუალურად, ამ მიზნით სპეციალიზებული ტექნიკით ან მეტალოგრაფიით. Როდესაც ექსპოზიცია დატვირთვაზე და ტემპერატურამ საგრძნობლად მოიმატა, შეიმჩნევა ამობურცულობა და დეფორმაციების სერია.

ზოგადად, აღჭურვილობის ტიპი, რომელიც ყველაზე მეტად დაზარალდება ამ მექანიზმით, არის სახანძრო გამათბობელი მილები, როგორიცაა მილის საყრდენი და ღუმელების სხვა შიდა კომპონენტები. ისიც კომპლექტშია კრიტიკული, ორთქლის მილები ქვაბებში და კატალიზურ რეაქტორებში (მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედების ქვეშ).

როდესაც კომპონენტი ექვემდებარება მძიმე პირობებს და არსებობს მცოცავი დაზიანება, ეს შეუქცევადია. ბევრ ასეთ შემთხვევაში, კომპონენტის დარჩენილი სიცოცხლე შეიძლება შეფასდეს შემდეგნაირად მეთოდოლოგია API 579-1 და/ან ASME FFS-1.

ბიბლიოგრაფია

ამერიკული ნავთობის ინსტიტუტი (ვაშ.). (2011). დაზიანების მექანიზმები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ფიქსირებულ აღჭურვილობაზე გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში: API რეკომენდებული პრაქტიკა 571. ამერიკული ნავთობის ინსტიტუტი.