화학 공학 기술자
대기 탱크는 설계가 저장 또는 처리 기능을 수행하는 데 기반을 두는 컨테이너입니다. 대기압 또는 상대적으로 낮은 내부 압력(최대 약 1 psig), 이 압력은 상단에서 측정됩니다. 탱크. 이 탱크는 논리적으로 온도보다 높은 온도의 액체에 사용할 수 없습니다. 끓는 것 또는 다른 정의에 따라 증기압이 13인 액체의 경우 psia.
유형: 플로팅 루프 및 고정 루프(우산형 및 돔형)
업계에서 사용되는 다양한 유형의 탱크가 있지만 가장 일반적인 것은 부상 지붕과 고정 지붕이 있는 탱크입니다. 설계에서 중요한 측면 중 하나는 탱크의 크기이며 최대 55,000m3의 탱크가 있음을 강조합니다. LPG 저장에 사용되는 라틴 아메리카 최대 규모(영어 약어: Liquefied Gas of 석유). 이러한 상당한 크기는 구조물을 지탱할 수 있을 만큼 충분히 큰 본체 플레이트 두께를 필요로 하며, 이는 압력에 대한 이러한 영향도 고려해야 함을 의미합니다. 용기의 경우와 마찬가지로 원통형이 가장 단순하고 저렴하다. 그러나 오늘날에는 지붕의 모양이 가장 복잡한 구성 요소임이 밝혀졌습니다. 설계.
고정 지붕 탱크 내에는 원추형, 우산형 및 돔형 지붕 탱크가 있습니다. 원뿔형 지붕 탱크에서 바닥은 평평하고 지붕의 깊이는 상대적으로 얕고 모양이 있습니다. 원추형이며 조각으로 제조할 수 있고 현장에서 조립할 수 있습니다. 이는 많은 이점을 의미합니다. 소송 비용. 우산형 탱크는 원추형 지붕이 있는 탱크에 비해 지붕이 거꾸로 되어 있으며 이러한 유형의 지붕은 자체 지지형으로 알려져 있어 유형의 경우와 같이 탱크 내부에 지지대를 설치할 필요가 없습니다. 고양이. 오늘날 외부에서 지원되는 원추형 지붕 탱크가 제조되지만.
마지막으로, 돔형 탱크는 지붕의 모양을 구형 표면에 가깝게 하여 다음과 유사합니다. 품질 차양 지붕에 건설.
반면 플로팅 루프 탱크는 지붕이 동전 모양이나 원판 모양으로 되어 있어 이름에서 알 수 있듯이 압력 범위 내에서 작동하는 한 부유 상태를 유지하며,
온도 설계에 의해 규정된 충전 높이. 천장은 내부 유체 수준에 따라 높이를 올리고 내립니다. 내부 또는 외부 부동 지붕이 있습니다. 플로팅 루프가 외부인 경우 설계 압력은 동일합니다. 기압. 탱크의 상단이 열려 있으면 외부 부상 지붕으로 간주되는 반면 부상 지붕에 고정 덮개가 있으면 내부 부상 지붕으로 간주됩니다. 이제 고전적인 질문은 우리가 떠다니는 지붕을 덮는 이유입니다. 이것은 증발 손실, 오염 물질이 대기로 방출되는 것을 피하기 위해 수행됩니다.지붕이 외부 플로팅인 경우 폰툰 또는 이중 다이어프램이 있는 유형일 수 있습니다. 반면에 내부 플로팅 유형인 경우 팬 유형, 옹벽이 추가된 팬, 벌집 또는 다이어프램 및 폰툰 지붕이 될 수 있습니다.
기타 구조적 측면
오늘은 재료의 건설 그것은 매우 다양하며 비용 편익 비율과 탱크의 기능에 따라 다릅니다. 예를 들어, 최근 몇 년 동안 알루미늄 지오데식 돔 탱크에 대한 수요가 증가했습니다. 우수한 부식 방지 특성과 구조적 이점으로 인해 내부 지지대가 필요하지 않습니다.
탱크의 바닥도 기본 부품이며 포함된 액체 기둥을 지지해야 합니다. 특히 Oil & Gas 산업에서 접촉면적과 그만큼 속도 없음, 정체된 유체. 탱크 바닥은 평평하거나 원추형 또는 구형일 수 있습니다.
평평한 바닥의 경우 디자인 고유의 약간의 기울기가 있을 수 있으며 작은 앙각 또는 가라앉는 각도를 가진 원뿔일 수 있습니다. 서비스 조건은 탱크의 검사 및 청소를 위한 청소 개구 및 "맨홀"을 제공하도록 이러한 탱크의 설계를 요구합니다. 퍼지 및 배수 연결부, 미생물 부식 및 빡빡한 흐름 조건과 관련된 다양한 유형의 부식이 이러한 연결에서 매우 일반적이기 때문입니다. 사례.
대기압 탱크의 설계는 수많은 품질 표준을 따르며 서비스에 따라 규칙 적용 가능한 디자인의 경우, 암호 예를 들어 API 650은 평가 재료, 용접, 하중, 지진 및 바람 조건 및 설계 시 고려해야 하는 기타 사항. 조건과 같은 다른 측면 보안 예를 들어 과압 이벤트의 경우 지붕이 폭발할 가능성이 설계에서 관련 매개변수일 수 있기 때문에 제조에서 우선 순위입니다.