화학 반응기 정의

칸델라 로시오 바르비산
화학 공학 기술자

특정 화학 반응이 발생하는 장비이므로 그 내부에서 혼합 정도를 보장하기 위해 시약 간의 올바른 접촉이 보장되어야 합니다.

디자인을 기반으로 하는 기능

반응기 내부에 존재하는 교반 시스템에 의해 제공되는 혼합 정도 외에 또 다른 고려해야 할 중요한 요소인 시약 간의 접촉 시간은 그의 설계 반응물이 하나 이상의 생성물로 특정 전환되도록 합니다. 반면에 촉매가 필요한 반응의 경우 반응물과 촉매상 사이의 접촉이 보장되어야 합니다.

마찬가지로 각 반응기는 주어진 조건 및 작동, 연속 또는 배치 유형 및 특정 압력 범위에 맞게 설계되었습니다. 온도 그리고 구성 액체의.

이러한 모든 이유로, 반응기를 설계할 때 반응기 내부에서 수행하고자 하는 반응의 열역학적 및 운동학적 측면이 고려되는 것으로 이해됩니다.

업계의 다양한 화학 반응기

수행될 반응 및 이전에 언급된 측면에 따라 오늘날 다양한 화학 반응기가 있습니다. 마음 모든 화학 공정의 다음으로 이들 중 일부와 주요 특징을 살펴보겠습니다.

작동 방식에 따라 다음과 같이 분류합니다. 연속, 불연속 또는 배치, 반연속 또는 반배치 반응기. 입구 흐름과 연속 반응기 해고하다 즉, 반응이 일어나는 동안 시스템은 생성물의 회수와 마찬가지로 지속적으로 공급됩니다. 반면에 회분식 반응기는 처음에 한 번만 공급하고 반응이 진행될 때까지 일정 시간 간격을 두고 기다립니다. 상당히, 미리 정해진 시간 간격이 끝날 때 제품, 부산물 및 잉여물을 인출하고, 이 작업 후 다시 청구됩니다. 주기를 반복하십시오.

두 가지 유형을 결합한 작업의 경우 처음에는 첫 번째 부하, 시간 간격이 예상되고 제품의 일부가 회수되며 간헐적으로 더 많은 양을 공급할 수 있습니다. 시약 수시로 제품을 회수합니다.

흐름의 유형에 따라 반응기는 다음과 같이 분류됩니다. 관형 또는 교반 탱크. 관형 반응기의 경우 반응기는 이름에서 알 수 있듯이 반응물이 순환하는 코일이며 관을 통해 진행되면서 반응이 진행된다. 많은 경우 관형은 필요한 온도 조건을 제공하는 수조에 잠겨 있습니다. 한편, 반응기가 교반조형인 경우에는 혼합 정도와 일정 체류 시간을 보장하기 위한 내부 교반 내부에.

반응이 베드를 통과해야 하는 경우 유형 반응기가 있습니다. 유동층, 고정층 또는 이동 전하, 이름에서 알 수 있듯이 침대가 약간 기울어져 있을 수 있습니다. 운동 좋은 정적 첫 번째는 일반적으로 고체 가스 유형 반응의 경우에 사용되며 전류를 전달합니다. 단단한 층과 현탁 입자에 의해 가스 상태가 되어 단계. 한편, 베드가 패킹되어 고정되는 경우 고정 베드 반응기가 사용되며, 이들은 일반적으로 수직형 반응기이다. 여기서 유체는 내부에 베드를 포함하는 여러 관형, 일반적으로 다음과 같은 입자를 통과합니다. 촉매. 이동층 반응기에서 그들은 일반적으로 역류로 작동하여 상단에서 고체를 공급하고 하단에서 유체를 공급합니다.

또한 원자로 유형을 언급할 수 있습니다. 물방울 침대, 최근 몇 년 동안 상당한 호황을 이루었습니다. 이 경우 반응기에 가스 흐름과 액체 흐름이 공급되어 포장 기계를 통과합니다. 액체의 낙하를 이용하여 다양한 조건에서 작동할 수 있는 촉매 입자 작업.

마지막으로 중요한 것은 발효기 에 사용되는 원자로이다. 수확고 ~의 진균류, 상당한 시간이 지난 후에 형성된 물질로부터 추출된 이 제품은 의약품, 화장품, 양조 등 다양한 산업 분야에서 사용될 수 있습니다. 명확히 할 가치가 있는 것은 발효기가 생물 반응기와 동일하지 않다는 것입니다. 이 경우 반응은 유기체이며 제품의 성장을 촉진하기 위한 작동 조건을 정의했습니다. 재배.