Sąvoka apibrėžime ABC

Kai kalbame apie deformaciją, turime omenyje judėjimas santykis tarp grūdelių ir kitų metalo netolydybių (medžiagos mikrostruktūriniame lygmenyje). Kai deformacija yra dar didesnė, įtrūkimai atsiranda ir auga, o galiausiai tampa gedimu, tada jie tampa aiškiai matomi.

Esminiai parametrai

Svarbiausi parametrai yra šie: temperatūros, apkrovas ir medžiagą, nes nuo to priklauso takumo įtempio vertė. Tačiau taip pat tikslinga paaiškinti, kad gedimo laikas sutrumpėja, jei padidėja įtempis dėl medžiagos plonėjimo dėl korozijos. Be to, laikas iki gedimo yra netiesinis didėjant temperatūrai ir apkrovai, pavyzdžiui, 15°C arba 15 % padidinus apkrovą, eksploatavimo laikas gali sutrumpėti per pusę ar daugiau.

Literatūroje yra pateiktos lentelės apie kai kurių medžiagų temperatūros ribas, tačiau mano, kad visi metalai ir jų lydiniai didesniu ar mažesniu mastu yra jautrūs šiam mechanizmui degradacija. Darbas virš šios nurodytos temperatūros gali sukelti šliaužimo deformaciją ir vėliau įtrūkimus.

Procesas

Valkšnumas yra mechanizmas, kuris vystosi laikui bėgant ir gali sukelti visišką apkrovos veikiamos sudedamosios dalies plyšimą. Tačiau mechanizmas vystosi trimis atvejais. Pirma, dėl deformacijos padidėja atsparumas valkšnumui. Antruoju atveju, greitis deformacija yra pastovi, o paskutinėje stadijoje ji sparčiai auga ir sukelia nepataisomą žalą, pvz., medžiagos lūžimą.

Siekiant užkirsti kelią mechanizmo vystymuisi ir plitimui, API 571 siūlo nuolatinį tikrinimą ir stebėjimą. Pavyzdžiui, sumažinkite temperatūrą, kuriai taikoma medžiaga, ir stebėkite ją (jei yra krosnies vamzdžiai, tiesiogiai liečiantys ugnį, turi būti stebima jų vamzdžių apvalkalo temperatūra). Taip pat siūloma numatyti streso koncentraciją ir jos vengti dizainas Y gamyba (pavyzdžiui, šildytuvuose, kurie sumažina karštąsias vietas ir vietinį perkaitimą, patikrinkite, ar nėra nukrypimų liepsna) ir pasirinkti mažiau jautrias medžiagas darbo temperatūros diapazone, taip pat atlikti papildomą apdorojimą suvirinimas. Kita vertus, plastiškesnės medžiagos bus atsparesnės.

Kalbant apie įvairius parametrus, kurie siūlomi kaip nurodyta mechanizmo stebėjimui, turime: formavimą medžiagos įtrūkimų ir mikrostruktūros pakitimų, apžvelgti, ar nėra sulinkimo, deformacijų apskritai ir (arba) pūslių susidarymas Be to, kaip tikrinimo veiklą, siūloma stebėti medžiagos storį, pavyzdžiui, šildytuvų ir orkaičių vamzdeliuose, jų alkūnėse ir kt.

Norint nustatyti mechanizmą, svarbu žinoti, kokiame vystymosi etape jis yra, nes, pvz. Pradinėse būsenose, kai deformacija yra mikrostruktūrinio lygmens, ją galima aptikti tik per a mikroskopu nuskaitymo elektronika. Kol susidaro įtrūkimai (mikroplyšiai) ir vėliau įtrūkimai, juos galima apžiūrėti vizualiai, tam tikra specializuota technika arba metalografija. Kai ekspozicija apkrova ir temperatūra gerokai pakilo, pastebimi išsikišimai ir eilė deformacijų.

Apskritai, šio mechanizmo labiausiai paveikiama įranga yra ugnies šildytuvo vamzdžiai, pvz., vamzdžių atramos ir kiti vidiniai krosnių komponentai. Jis taip pat yra komplekte kritiškas, garo vamzdžiai katiluose ir kataliziniuose reaktoriuose (veikiami aukštos temperatūros).

Kai komponentas buvo veikiamas sunkiomis sąlygomis ir yra šliaužimo pažeidimas, jis yra negrįžtamas. Daugeliu šių atvejų likusį komponento naudojimo laiką galima įvertinti vadovaujantis metodika API 579-1 ir (arba) ASME FFS-1.

Bibliografija

Amerikos naftos institutas (Wash.). (2011). Žalos mechanizmai, darantys įtaką stacionariai įrangai perdirbimo pramonėje: API rekomenduojama praktika 571. Amerikos naftos institutas.