Chemische reactordefinitie

Candela Rocio Barbisan
Chemisch ingenieur

Apparatuur waarin een bepaalde chemische reactie plaatsvindt, daarom moet het juiste contact tussen de reagentia worden gegarandeerd om de menggraad te waarborgen.

Functies die zijn gebaseerd op uw ontwerp

Naast de mate van menging die wordt verschaft door het agitatiesysteem dat in de reactor aanwezig is, is er nog een andere belangrijke factor om rekening mee te houden, de contacttijd tussen de reagentia, die ook de basis is van zijn ontwerp om een ​​bepaalde omzetting van reactanten in één of meer producten te verzekeren. Aan de andere kant, in het geval van een reactie die een katalysator vereist, moet contact tussen de reactanten en de katalysatorfase worden gegarandeerd.

Evenzo is elke reactor ontworpen voor een bepaalde omstandigheid en werking, continu of batchtype en voor bepaalde drukbereiken, temperatuur En samenstelling van de vloeistof.

Om al deze redenen wordt aangenomen dat bij het ontwerpen van de rector rekening wordt gehouden met de thermodynamische en kinetische aspecten van de reactie die erin moet worden uitgevoerd.

Verscheidenheid aan chemische reactoren in de industrie

Afhankelijk van de uit te voeren reactie en met de eerder genoemde aspecten, is er tegenwoordig een grote verscheidenheid aan chemische reactoren, die de hart van elk chemisch proces. Vervolgens zullen we enkele van hen en hun belangrijkste kenmerken zien:

Volgens de werkingsmodus classificeren we ze in: continue, discontinue of batch-, semicontinue of semi-batchreactor. Een continue reactor waarvan de inlaatstroom en afvoer is constant, dat wil zeggen, terwijl de reactie plaatsvindt, wordt het systeem continu gevoed, evenals het onttrekken van het product. Aan de andere kant worden batchreactoren in het begin slechts één keer gevoed en wordt er een bepaalde tijd gewacht tot de reactie verloopt. aanzienlijk, het product, de bijproducten en het overschot aan het einde van dat vooraf bepaalde tijdsinterval onttrekken, na deze operatie wordt het weer in rekening gebracht herhaal de cyclus.

In het geval van een operatie die beide typen combineert, spreken we van een semibatch reactor waar aanvankelijk een primeur in zat belasting, een tijdsinterval wordt verwacht en een deel van het product wordt teruggetrokken, ook met tussenpozen kunnen voeden met meer reagens en het af en toe terugtrekken van het product.

Afhankelijk van het type stroom worden de reactoren ingedeeld in buisvormige of geroerde tanks. In het geval van de buisreactor, zoals de naam al aangeeft, is de reactor een spoel waardoor de reactanten circuleren en terwijl deze door de buis vordert, vordert de reactie. In veel gevallen wordt de buis ondergedompeld in een bad dat voor de nodige temperatuurcondities zorgt. Aan de andere kant, als de reactor van het geroerde tanktype is, wordt er naar gestreefd een container te zijn met een agitatie binnen om een ​​mate van menging en een bepaalde verblijftijd te verzekeren binnen.

Als de reactie zijn passage door een bed vereist, zijn er reactoren van het type wervelbed, vast bed of bewegende lading, zoals de naam al aangeeft, kan het bed licht zijn beweging goede statisch De eerste wordt meestal gebruikt in het geval van reacties van het vaste gastype, waarbij de stroom wordt doorgelaten gasvormig door het vaste bed en zwevende deeltjes, waardoor het noodzakelijke contactgebied tussen de fasen. Aan de andere kant, als het bed gepakt en gefixeerd is, wordt een reactor met een vast bed gebruikt. Dit zijn over het algemeen verticale reactoren, in waar de vloeistof door verschillende buizen wordt geleid die het bed binnenin bevatten, meestal deeltjes van katalysator. In de reactor met bewegend bed werken ze over het algemeen in tegenstroom, waarbij ze de vaste stof van bovenaf en de vloeistof van onderaf aanvoeren.

Daarnaast kunnen we het type reactoren noemen druppel bed, die de afgelopen jaren een enorme vlucht hebben genomen. In dit geval wordt de reactor gevoed met een gasstroom en een vloeibare stroom, waarbij ze door een verpakkingsmachine worden gevoerd katalytische deeltjes, profiteren van het druppelen van de vloeistof, in staat zijn om onder verschillende omstandigheden te werken operatie.

Last but not least, de vergisters Het zijn reactoren die gebruikt worden voor de Bijsnijden van schimmel, uit de materie die na geruime tijd is gevormd, wordt dit product gewonnen en kan het worden gebruikt in verschillende industrieën zoals onder andere de farmaceutica, cosmetica en brouwerijen. Het is de moeite waard om te verduidelijken, een fermentor is niet hetzelfde als een bioreactor, in dit geval wordt de reactie gekatalyseerd door een organisme en heeft de bedrijfsomstandigheden gedefinieerd om de groei van het product te bevorderen cultiveren.