Wat zijn Oil Use Pipeline Products (OCTG)?

Candela Rocio Barbisan
Chemisch ingenieur

De OCTG-suite, die reageert op Oil Country buisvormige goederen, omvat pijpen die worden gebruikt om putvloeistoffen te produceren, dat wil zeggen in olie- en gasreservoirs, die verband houden met andere componenten van de boorsysteem om de "productiestreng" te vormen en zo de enkelfasige, tweefasige of zelfs vloeistof daar te kunnen onttrekken driefasig

Ontwerpnormen en functies

Een van de normen die richtlijnen geeft voor het ontwerp en de fabricage van deze buizen is API 5CT en wordt hier gedefinieerd als productiepijpen als de set van drie soorten pijpen: boren, verbuizing en productie op de juiste manier. Elk van hen heeft een specifieke functie in de extractietaak; de eerste verbindt de boorkraag en maakt de eerste taak mogelijk. Ten tweede maakt de behuizing de ondersteuning van de put mogelijk tijdens de ontwikkeling van de boortaak en na voltooiing ervan. Ten slotte wordt de productiepijpleiding gebruikt om koolwaterstoffen naar de oppervlakte te pompen. In de olieveldindustrie hebben deze buizen een specifieke naam: de eerste is "Drill Pipe", de tweede is "Steel Casing Pipe" en de derde staat bekend als "Tubing".

Deze leidingen zijn ontworpen op basis van de geometrie van de put, het type put, het type vloeistof dat moet worden getransporteerd en maken de geleiding van de vloeistof naar de oppervlakte mogelijk. De productiestreng heeft tot doel deze leidingen te beschermen tegen erosie of zelfs corrosie veroorzaakt door de getransporteerde vloeistof.

Boorpijp is een naadloze buis, van aanzienlijke afmetingen en een diameter die groot genoeg is om de stroming van koolwaterstoffen en water mogelijk te maken, toegevoegd in veel zandputten. In wezen is de belangrijkste functie het mogelijk maken dat vloeistof door de beitel wordt gepompt en door het ringvormige gedeelte wordt geleid (ruimte gevormd tussen de pijp en de putmantel). De ontwerpvoorwaarden zijn streng vanwege de trekspanningen en de hoge interne druk waaraan het onderhevig is legt voor, dus de ontwerpnormen worden beheerst door het "American Petroleum Institute" in zijn API 5DP- en API-codes Specificatie 7-1.

Aan de andere kant is bekend dat mantelbuizen of stalen mantelbuizen of "Casing" er logischerwijs van zijn gemaakt staalproductie, waardoor het de nodige eigenschappen krijgt op het gebied van weerstand tegen spanningen, corrosie en structurele eigenschappen van de Goed. Wanneer een put wordt geboord, is het noodzakelijk om deze in te dammen om het reservoir eromheen te beschermen en, voornamelijk om de verontreiniging van ondergrondse watervoerende lagen te voorkomen, die wordt overgedragen bij het boren van de put naar diepten aanzienlijk. Om deze reden moet deze put worden bekleed en dit gebeurt via dit type buis, die hoge axiale spanningen ondersteunt vanwege de interne druk van de vloeistof die wordt onttrokken, maar ook de uitwendige druk van het cement en de grond zelf, aangezien er boorwerkzaamheden worden uitgevoerd om de verbuizingsbuis tussen de put en de genoemde buis te bevestigen. cementering. Dit cement wordt onderworpen aan vele tests om ervoor te zorgen dat de put veilig kan produceren, waarbij onverwachte controleoutputs, verontreiniging en instortingen worden vermeden.

Met andere woorden, de functie van deze buis is essentieel, aangezien hij onder andere de boorkolom fixeert, instortingen voorkomt en vervuiling en verlies van vloeistoffen voorkomt. Opgemerkt moet worden dat er over het algemeen niet één behuizing wordt geplaatst. Afhankelijk van het type put wordt de hoeveelheid bepaald, hoewel er over het algemeen tussen de 4 en 7 verschillende buizen worden geplaatst. Ook hier voorziet de API 5CT-standaard in ontwerprichtlijnen en specificaties.

Ten slotte wordt de "Tubing" of productieleiding in de mantelleiding geplaatst en is degene die direct contact heeft met de vloeistof die wordt afgezogen. Het is van het eenvoudigere type ontwerp dan de andere twee, maar men moet overwegen welk type vloeistof wordt verwijderd. Deze leidingen ondersteunen de interne druk die wordt gegenereerd door naar de oppervlakte te pompen en volgen de API 5CT-normen.

Om de locatie van elk van hen in de put beter te begrijpen, kunt u de volgende afbeelding zien: