Hva er et trykkbeholder, og hvordan defineres det?

De er industrielt utstyr designet for akkumulering eller prosess, som, gitt deres konstruksjonsegenskaper, kan utformes for å tåle visse indre og/eller ytre trykk. Designspekteret er veldig bredt, fra svært lave temperaturer som fungerer nær minimumsnivåer for metaller til høye nivåer og gjennom hele trykkområdet.

Innenfor det som kalles emne- eller trykkanordninger er det mange typer og mange bransjer som bruker dem. De vanligste, for å nevne noen, er: væskeutskillere, gratis vann, economizers, væskemottakere, separatorer generelt, hydraulisk lagertank, filtre, blant andre. Tatt i betraktning variasjonen og allsidigheten i markedet, er det å tenke seg at det er forskjellige størrelser, diametre, lengder og tykkelser avhengig av produksjonsmaterialet. De vanligste byggematerialene er karbonstål og rustfritt stål, utelukkende avhengig av tjenesten. For eksempel arbeid med mat eller svært etsende væsker, vann med forurensninger eller gass med karbondioksidinnhold er vanligvis laget av rustfritt stål. Mens det i andre tilfeller, på grunn av kostnad-nytte-forholdet, velges karbonstål. Tatt i betraktning type tjeneste, kan både interne og eksterne belegningsoppgaver utføres eller, det som er kjent som "

kledning", å kunne produsere et team helt i karbonstål og feste en "kledning" rustfritt stål.

De vanligste formene på konvolutten eller kroppen som finnes på markedet er: sylindre, kuler eller kjegler. Mens endene, i tilfelle av sylindriske innkapslinger, vanligvis brukes elliptiske, halvkuleformede, koniske eller flate hoder, som utgjør de mest hyppige designene i bransjen.

Noen standardbeholdere og andre designet av ASME tilbys på markedet, med ASME VIII som moderstandarden for denne saken. Men mange ganger brukes mer enn én standard for utformingen, og det er flere organisasjoner som er autorisert til å administrere autoritative koder, for eksempel American Society of Mechanical Engineers og Union Pressure Equipment Directive Europeisk.

Som et minimum, en enhet med disse egenskapene til å ha en tilkobling for inngangen og en annen for væskeutløp, andre koblinger for nødvendig instrumentering og for sikkerhetstiltak la til. Generelt har disse lagene PSV eller PRD (for akronymet på engelsk: "Trykksikkerhetsventil" enten "Trykkavlastningsenhet”) det som er kjent som sikkerhetsventil og avlastningsinnretninger.

I tillegg har de, avhengig av bruk, alternative utløp eller avløp i det nedre området og ventiler i det øvre området. På samme måte, i forhold til inspeksjonskodene som gjelder for deres vurdering av gjenværende levetid og tjenestedyktighet, Beholdere har inspeksjonsdyser og "kum" eller passasje av menneske, munn som brukes til inspeksjon, vedlikehold og rengjøring av enhet.

Denne typen eiendeler blir utsatt for omfattende kvalitetstester, fra hydrauliske trykktester eller tester hydrostatisk, til evaluering av kvaliteten på materialene, analyse av sveiser og effektiviteten av borde.

Klassifisering

Det er ulike måter å klassifisere beholderne på, siden vi ved bruken kan dele dem inn etter om de kun er til oppbevaring eller har en bestemt funksjon i prosessen. På den annen side, hvis vi klassifiserer dem etter deres form, stort sett, har vi horisontale, vertikale og sfæriske beholdere.

Lagercontainere brukes til å ha et visst lager ved uplanlagt stans av anlegget eller for å utføre vedlikeholdsoppgaver på en bestemt linje. Typiske tilfeller er den berømte "zeppelin", for sin typiske form. Dette utstyret søkes ofte for at dets lagring skal være begrenset til visse verdier, siden hvis det er et brennbart produkt, kan brannbelastningen være høy.

På den annen side, når det gjelder prosesskar, er det et veldig bredt spekter av typologier som spenner fra varmevekslere, destillasjonstårn, fraksjoneringskolonner, reaktorer til separatorer væsker.

Når det gjelder formen på beholderen, når man snakker om "kuler" gitt dens sylindriske form, snakker man om utstyr konstruert, for det meste, for lagring. I raffineriindustrien kan du se dette utstyret for lagring av naturgass, butan eller hydrogen. I stedet brukes både horisontale og vertikale sylindriske legemer til bearbeiding. Det horisontale posisjonsutstyret er montert på saler mens det vertikale utstyret er montert på ben eller rør og skjørt.