Definisjon av skrapefelle (kastere og fangere)

Fellene skrape utgjør rørformede systemer, en del av innløps- eller utløpsrørledningen til et råolje- eller gassanlegg hvis funksjonen er å gi tilgang til et rengjøringsverktøy til området av kanalen, det vil si utenfor anlegget. Denne renseoppgaven utføres for å inspisere og vedlikeholde olje- og gasstransportrørledningene. En felle kan være en utskyter hvis den er plassert i enden av anleggsinstallasjonen, når væsken rettes mot kanalen, eller mottaksbrønn, hvis den omvendt er plassert i røret som mottar væsken som kommer fra rørledningen som skal behandles i anlegget. Det er også mellomløsninger, som resulterer i en kombinasjon av de to andre.

Fellen festes over kanalledningen som ønskes utsatt for rengjøring. Klassisk har den et flatt lokk med en davit eller et åpningssystem for å gå inn eller fjerne skrape, og i den andre enden er reduksjonen som kobles sammen med røret. Dette er fordi utformingen av fellen skal være minst den nominelle diameteren umiddelbart større enn diameteren til kanalen. På den annen side vil lengden avhenge av verktøyet som skal introduseres, om de er enkle

skrapere rengjøring eller hvis i tillegg statens gassenhet krever en viss lengde for å innføre den såkalte "smarte skrapere” som er mer omfattende. I tillegg kan rense- eller drivkuler introduseres.

Design og standarder

Designstandarder avhenger spesifikt av installasjonen. I mange tilfeller brukes standarder for rørdesign som de som er foreslått av ASME-enheten, selv om det i andre tilfeller kan kreves å anses som utstyr under trykk, i så fall vil det være underlagt standarden som gjelder for beholdere som ASME VIII, med tanke på at det ikke vil bli utsatt for brann rett. Andre standarder som brukes for designet kan være API, og hver av dem tilbyr spesielle spesifikasjoner basert på produksjonsmaterialet, driftstrykket og væsketype.

Disse standardene sørger for bruk av ekstra tykkelser, den såkalte "korrosjonstilskudd” avhengig av korrosiviteten til arbeidsvæsken, hvor det er foreslått å typisk legge til 1,27 mm eller 3,2 mm tykkelse på grunn av fremgang av korrosjon.

På samme måte, som i de fleste beholdere, kreves kvalitetsstandarder i sveiseprosessene, som som kan garanteres gjennom studier som gambling i langsgående og periferiske sømmer av felle.

På den annen side, med tanke på at det vil være en container utsatt for et visst indre trykk, kreves det en test eller test, vanligvis hydraulisk, for å sikre at den er egnet for bruk. I tillegg må adgangsdekslene som gir tilgang til rengjøringsverktøyet være hermetiske og oppfylle en rekke krav som enkel håndtering og rask lukking.

Til slutt skal installasjonen av fellen ha passasjedetektorer, ventiler, trykkavlastningsventiler, manometre og bypass.

Nytte

Som vi allerede har nevnt, kan inspeksjons- og rengjøringsverktøy føres gjennom fellen. En av dem, den mest kjente, er skrapen, «svinekjøtt» eller «gris». Også de berømte "smarte griser" som er "smarte griser" er inspeksjonsmetoder og ikke-destruktiv testing kjent som "In-line inspeksjon (ILI)”. Når en ILI-kjøring utføres, får grisen passere gjennom kanalen, og sørger for rengjøring siden sensoren kan blir sittende fast med vekter og i sin tur samsvarer verktøyresultatene med påliteligheten det er å lage data. Jo mer nøyaktige de er, jo bedre grad av kunnskap om status og tilstand til rørledningen. På samme måte hjelper renhetsgraden til røret til å justere effektiviteten til de kjemiske produktene som brukes, deres doser og påføringsformer eller til og med deres erstatning.

Når det utføres rengjøringsoppgaver kalles det "mekanisk pigging”, altså en gris som brukes til mekaniske rengjøringsoppgaver. Dette tillater fjerning av faste stoffer og skorper, siden det ved friksjon fjerner vedheft fra veggene og ved forsegling, skrape beveger seg lineært i røret som skyves av det samme fluidet, noe som kan generere en langsgående kompresjonseffekt som hjelper kraften som utøves på veggene, som i tilfelle av den "polly gris”, polyuretanskum griser.