Definicja kontroli jakości

Candela Rocío Barbisan
Inżynier chemiczny

Kontrola jakości to sposób na zapewnienie, że produkt lub usługa spełnia specyfikacje projektowe, aw przypadku produktu spełnia swoją funkcję. Oznacza to, że jest to proces, w ramach którego weryfikowane są normy projektowe, bezpieczeństwo i kluczowe aspekty w celu potwierdzenia zgodności z standardy, z którymi towar jest sprzedawany, w taki sposób, aby poświadczyć przed klientem i Państwem minimalne standardy wymagane i zapewniają ich satysfakcję, chociaż ta ostatnia staje się zmienną subiektywną zależną od oczekiwań i doświadczenia każdy.

Jakie znaczenie ma proces kontroli jakości?

Na każdym etapie łańcucha produkcyjnego towaru przeprowadzane są kontrole jakości przeprowadzane przez różnych specjalistów i zatwierdzane przez różne regulacje, które mogą być wewnętrzne w stosunku do firmy lub zewnętrzne, na szczeblu wojewódzkim lub krajowym, a nawet międzynarodowy.

Dlatego temu procesowi muszą towarzyszyć różne aspekty, które należy zbadać iz których generowane są szacunki, częstotliwości kontrolne, korelacje i inne.

Jednak znaczenie tego podstawowego kroku w łańcuchu produkcyjnym polega na możliwości oceny wydajności systemu, pozwalającej zidentyfikować wąskie gardło w liniach produkcyjnych, procedury niewłaściwie stosowane lub nieistniejące, standardy poniżej standardów branżowych itp. Podobnie po procesie kontroli jakości uzyskuje się informacje nt zasoby i formy pozyskania, co również stanowi o skuteczności linii.

Jakie istnieją metody przeprowadzania kontroli jakości?

Niewątpliwie będzie to zależało od strategia każdej organizacji i produktu, który jest pochodzący. Oznacza to, że proces zarządzania jakością towaru nie jest tym samym, co proces zarządzania usługą. W przypadku usług firmy mają wysokie standardy, gdzie np. raport konsultacyjny, który jest wysyłany do klient nie mogą być przeglądane mniej niż „x” razy zgodnie z określonymi zasadami. Ustalone są również szczegółowe procedury ich realizacji.

Innym wyraźnym przykładem są firmy świadczące usługi domowe, takie jak prąd, kablówka, telefon. Po przeprowadzeniu naprawy technicznej w domu przez serwisanta firmowego zwykle otrzymujesz telefon w celu odpowiedzi na pytanie ankieta satysfakcji, jest to bez wątpienia wyraźny przykład kontroli jakości.

Cóż, w przypadku produktów można to przeprowadzić przy użyciu różnych metodyk, wśród których wyróżniają się: karta kontrolna i stratyfikacja. Pierwszy to formularz w formie listy kontrolnej, na której wyznaczony do zadania personel zweryfikuje każdą pozycję, mając możliwość szybkiego postawienia krzyżyka. o poprawnej odpowiedzi, określając kategorie, takie jak „dopuszczalne”, „niedopuszczalne”, „dopuszczalne z uwagami” lub inne opcje, które mają zastosowanie do każdego przypadku w konkretny. W procesie tym pozyskiwane są bardzo cenne dane i jest to kluczowy punkt do identyfikacji awarii, które zgłaszane są personelowi lub wskazanemu obszarowi.

Druga metoda, „stratyfikacja”, jak sama nazwa wskazuje, polega na podziale informacji na „warstwy” lub segmenty i stopniowym pozyskiwaniu ich oraz generowaniu wkładu statystycznego. Daje nam to bardziej makrowizję procesów, które są poddawane przeglądowi i które można ulepszyć.

Istnieje wiele innych alternatyw i metodologii przeprowadzania tego procesu, nie idąc dalej, każda organizacja projektuje swoje procedury kontroli jakości w zależności od produktu i najbardziej zrównoważone alternatywy w celu maksymalizacji produkcja.

Okresowość

Jednym z najbardziej istotnych aspektów procesu kontroli jakości jest okresowość, czyli tzw Sposobem na uzyskanie wiarygodnych i reprezentatywnych danych są przedziały częstotliwości, z którymi Tylko. I tutaj nie można wymienić standardu, ponieważ istnieją firmy, które mają dwie lub więcej kontroli jakości dla niektórych produktów. dziennie, podczas gdy inne bardziej rozbudowane procesy produkcyjne lub usługi mają jedną kontrolę, gdy produkt jest kończy się. Należy zapewnić, aby okresowość była taka, aby była trwała w czasie i nie stała się rutynową kontrolą, w której pominięto podstawowe aspekty.

Jednak bez względu na cykliczność, z jaką jest przeprowadzana w każdej firmie, coś w tym jest co jest wzorcem we wszystkich z nich: intymne powiązanie z procesem ciągłego doskonalenia, to znaczy w każdej analizie I ocena kontroli jakości, systemy i sposoby produkcji są ponownie oceniane, dąży się do znalezienia punkty przełomowe i opóźnienia oraz eksponowanie punktów, w których firma jest silniejsza odnośnie jego kompetencja. Dlatego informacje dostarczane przez to kierownictwo są bronią do zwiększenia wydajność, zmaksymalizować wydajność i utrzymać stały standard towaru lub produktu, który trafia do konsumenta końcowego.