Philip Crosby Wkład w jakość

Droga do jakości nie zawsze jest łatwa, ale Filipa Crosby'ego zrobiło to trochę jaśniej dla nas wszystkich. Był pionierem, wizjonerem i niestrudzonym orędownikiem jakości we wszystkich aspektach biznesu.

Philip Crosby był jednym z największych guru jakości XX wieku. Jego teorie i podejścia do jakości są dziś tak samo aktualne, jak wtedy, gdy zostały po raz pierwszy zaproponowane.

Od początku swojej kariery Crosby rozumiał coś fundamentalnego: jakość nie jest dodatkiem, ale integralną częścią każdej udanej działalności biznesowej. Co więcej, utrzymywał, że jakość nie tylko nie kosztuje, ale w końcu oszczędza.

Aby zrozumieć wkład Crosby'ego w jakość, ważne jest przeanalizowanie jego wizji i sformułowanych przez niego propozycji. Dowiesz się o filozofii Crosby, która obracała się wokół idei „Zero Defektów” oraz o tym, jak może nam ona pomóc w poprawie jakości we własnych firmach i karierach.

W tym artykule dowiesz się, jak Crosby zrewolucjonizował pojęcie jakości i jak jego pomysły nadal kształtują sposób, w jaki firmy prowadzą dziś biznes. Przyjrzymy się jego fundamentalnym zasadom, jego wizji totalnej jakości oraz temu, jak najwyższe kierownictwo może doprowadzić do zmiany jakości.

Filozofia Crosby'ego

Filozofię Crosby'ego możemy podsumować w następujących 6 punktach, które zostaną rozwinięte w tym artykule.

1. W obliczu kryzysu, który zagraża firmie, wymagana jest całkowita jakość, aby przetrwać, rozwijać się, eksportować i konkurować.
2. Jakość jest bezpłatna, kosztem są błędy i wady.
3. Wady można nie tylko naprawić, ale także uniknąć.
4. Każdy proces jakościowy musi rozpocząć się od zmiany nastawienia ogólnego kierownictwa do jakości totalnej.
5. Koszt niezgodności (wad) jest wysoki i można go obniżyć.
6. Zero wad to filozofia nieakceptowania wad i błędów.

• Znany: 7 kroków Crosby'ego

Całkowita jakość: odpowiedź na kryzys biznesowy

Całkowita jakość może wydawać się skomplikowanym terminem technicznym, ale w rzeczywistości jest to dość prosta koncepcja. Odnosi się do dążenie do perfekcji we wszystkich aspektach firmy. Ale co to ma wspólnego z kryzysem biznesowym?

Odpowiedź jest dość prosta. Kryzys biznesowy może mieć wiele przyczyn, ale często jest wynikiem serii drobnych błędów, które kumulują się w czasie. Mogą to być błędy w procesie produkcyjnym, błędy w obsłudze klienta, a nawet błędy w zarządzaniu firmą. Błędy te, jakkolwiek mogą się wydawać drobne, mogą prowadzić do katastrofalnych skutków, jeśli nie zostaną odpowiednio potraktowane. I tu wkracza całkowita jakość.

Philip Crosby był niestrudzonym orędownikiem jakości totalnej i mocno wierzył, że jakość totalna to nie tylko ideał, ale i ideał absolutna konieczność dla każdej firmy, która chce przetrwać, rozwijać się, eksportować i konkurować w świecie biznesu nowoczesny. ogólna jakość, według Crosby'ego, jest kluczem do unikania kryzysów biznesowych i zarządzania nimi.

Aby zilustrować tę kwestię, rozważmy przypadek firmy, która produkuje wadliwy produkt. Wady mogą początkowo wydawać się niewielkie, ale z czasem mogą doprowadzić firmę do kryzysu. Niezadowoleni klienci mogą przestać kupować produkt, co może prowadzić do strat finansowych i uszczerbku na reputacji firmy. Ale gdyby ta firma przyjęła strategię totalnej jakości, mogłaby uniknąć tych wad, a tym samym uniknąć kryzysu.

Widzimy to Całkowita jakość to znacznie więcej niż prosty ideał. Jest to potężne narzędzie, które może pomóc firmom uniknąć kryzysów i rozwijać się w konkurencyjnym świecie biznesu.

Jakość jest bezpłatna

Być może jednym z najbardziej znanych zwrotów Crosby'ego jest „jakość jest bezpłatna". Ale co to naprawdę znaczy? Ta koncepcja, choć może wydawać się sprzeczna, opiera się na prostej, ale potężnej idei: błędy i defekty są tym, co naprawdę kosztują firmy.

Innymi słowy, Crosby twierdził, że koszty związane z zapobieganiem błędom i doskonaleniem jakość produktów lub usług to tak naprawdę inwestycje, które w dłuższej perspektywie pozwalają zaoszczędzić pieniądze. termin. Gdy błędy są identyfikowane i korygowane, zanim dotrą do produktu końcowego, unika się kosztów. związanych ze zwrotami produktów, naprawami i uszczerbkiem na reputacji firmy firma.

Dlatego inwestowanie w jakość jest tak naprawdę strategią obniżania kosztów. Nie wolno zapominać, że wady można nie tylko naprawić, ale także im zapobiec. Jeżeli zostaną zidentyfikowane przyczyny błędów i zostaną wdrożone środki zapobiegające ich ponownemu wystąpieniu, Efektem będzie zmniejszenie ilości usterek, a co za tym idzie kosztów z nimi związanych.

Aby zilustrować ten punkt, rozważmy firmę, która produkuje milion sztuk produktu i ma wskaźnik defektów równy 1%. Oznacza to, że 10 000 jednostek będzie miało wady. Jeśli naprawa każdej usterki kosztuje 10 USD, firma wyda 100 000 USD na poprawki. Ale jeśli firma może zmniejszyć wskaźnik defektów do 0,1% dzięki środkom zapobiegawczym jakości, będzie musiała poprawić tylko 1000 sztuk, co będzie kosztować 10 000 USD. Firma zaoszczędziła 90 000 USD po prostu inwestując w jakość.

W podsumowaniu, jakość nie jest wydatkiem, ale inwestycją, która w dłuższej perspektywie pozwala firmom zaoszczędzić pieniądze.

Zmiana w kierunku całkowitej jakości

Philip Crosby nie tylko mówił o znaczeniu jakości, ale także podkreślał znaczenie zmiana czynu w prowadzeniu organizacji. Według niego, Każdy proces jakościowy musi rozpocząć się od zmiany nastawienia ogólnego kierownictwa do jakości totalnej..

Kierownictwo firmy odgrywa kluczową rolę w ustalaniu kultury i oczekiwań. Jeśli najwyższe kierownictwo postrzega jakość jako priorytet, to takie podejście prawdopodobnie znajdzie odzwierciedlenie na wszystkich poziomach organizacji. Z drugiej strony, jeśli najwyższe kierownictwo postrzega jakość jako drugorzędną, jest prawdopodobne, że pracownicy również będą ją postrzegać w ten sam sposób.

Jak zatem najwyższe kierownictwo może zmienić swoje podejście do jakości totalnej? Crosby sugeruje, że można to osiągnąć poprzez edukację, szkolenie i zrozumienie, że całkowita jakość jest realną i opłacalną strategią biznesową.

Oto kilka kroków, które najwyższe kierownictwo może podjąć, aby zainicjować tę zmianę:

1. Edukacja: Generalne kierownictwo musi zrozumieć znaczenie całościowej jakości i korzyści, jakie może przynieść firmie.
2. Szkolenie: Liderzy firm potrzebują szkolenia w zakresie ogólnych zasad i technik jakości.
3. Zobowiązanie: Ogólne kierownictwo musi być zaangażowane w całkowitą jakość i ustanowić ją jako priorytet dla firmy.
4. Komunikacja: Najwyższe kierownictwo musi zakomunikować swoje zobowiązanie do całkowitej jakości na wszystkich poziomach organizacji.
5. Przykład: Liderzy firmy muszą dawać przykład i demonstrować swoje zaangażowanie na rzecz pełnej jakości w swoich codziennych działaniach.

Ta zmiana nastawienia nie nastąpi z dnia na dzień, ale z czasem i wysiłkiem może mieć znaczący wpływ na ogólną jakość firmy.

Koszt niezgodności: zrozumienie wad

Philip Crosby miał bardzo jasną filozofię: wady mają swoją cenę i można je zmniejszyć. Oznacza to, że za każdym razem, gdy produkt nie spełnia ustalonych standardów jakości, firma płaci cenę. Ten koszt niezgodności może przejawiać się w wielu formach, w tym zwrotów produktów, naprawy usterek, utraty klientów i uszczerbku na reputacji firmy.

Ale oto dobra wiadomość: koszty te można zmniejszyć. Crosby wierzył, że defektom można zapobiegać i że przy odpowiednim podejściu możliwe jest zbliżenie się do ideału „zera defektów”.

Ważne jest, aby zrozumieć, że koszt defektów to nie tylko wydatek pieniężny. Może to być również koszt w postaci zmarnowanego czasu, wysiłku i zasobów. Na przykład, jeśli firma musi poświęcić czas i zasoby na naprawianie usterek, są to zasoby, które można było wykorzystać bardziej produktywnie gdzie indziej.

Ostatecznie podejście Crosby'ego prowadzi nas do prostego, ale mocnego wniosku: zainwestuj w jakość, a zaoszczędzisz na kosztach.

„Zero wad”: cel całkowitej jakości

Philip Crosby jest znany ze swojej filozofii „Brak defektów". Na pierwszy rzut oka może się to wydawać ideałem niemożliwym do osiągnięcia. W końcu, czy naprawdę można wyprodukować coś bez wad? Crosby tak uważał. Co więcej, przekonywał, że powinno to być celem wszelkich wysiłków na rzecz poprawy jakości.

„Zero wad” nie oznacza perfekcji w sensie absolutnym. Zamiast tego odnosi się do idei nie akceptuj wad ani błędów. Oznacza to, że jakość musi być priorytetem na wszystkich poziomach organizacji i że każdy musi dążyć do unikania błędów w swojej pracy.

Oto kilka kluczowych zasad filozofii „Zero wad”:

1. Zaangażowanie w jakość: Wszyscy w organizacji muszą być zaangażowani w jakość i starać się robić rzeczy dobrze już za pierwszym razem.
2. Zapobieganie ponad inspekcją: Lepiej zapobiegać defektom, niż później je znajdować i poprawiać. Obejmuje to planowanie i projektowanie pod kątem jakości od samego początku.
3. standardy jakości: Należy ustanowić jasne standardy jakości, które każdy musi zrozumieć i zaakceptować.
4. Pomiar: Ważne jest, aby mierzyć jakość i wykorzystywać te pomiary do ciągłego doskonalenia.

Filozofia firmy Crosby „Zero wad” to coś więcej niż tylko strategia zarządzania jakością. Jest to sposób myślenia, który podkreśla znaczenie jakości we wszystkich aspektach funkcjonowania organizacji.

• Postępuj zgodnie z: Przykład zerowych defektów

Cztery absoluty jakości według Crosby'ego

Crosby jest również znany ze swojej konceptualizacji „czterech absolutów jakości”. Są to podstawowe zasady, których według Crosby'ego należy przestrzegać, aby osiągnąć całkowitą jakość:

1. Definicja jakości to zgodność z wymaganiami: Jakość oznacza wykonywanie pracy od samego początku, spełnianie oczekiwań i określonych wymagań.
2. Systemem jakości jest zapobieganie: Należy położyć nacisk na zapobieganie defektom, a nie na późniejsze wykrywanie i korygowanie błędów.
3. Standard wydajności to zero wad: Crosby promuje cel „Zero wad”, co oznacza, że ​​każdy poziom defektów jest niedopuszczalny.
4. Miarą jakości jest cena niezgodności: Koszty związane z wadami (przeróbki, zwroty, gwarancje, utrata klientów itp.) są miarą braku jakości.

• Śledź na: 4 absolutne zasady

Proces doskonalenia jakości firmy Crosby

Oprócz swojego wkładu koncepcyjnego Crosby opracował praktyczny proces poprawy jakości, znany jako „Proces poprawy jakości” lub PQI. Ten proces jest przewodnikiem krok po kroku dla firm, które chcą wdrożyć filozofię Crosby w swojej działalności.

PQI składa się z 14 etapów, w tym tworzenia zespołów doskonalenia jakości, tzw ustanowienie mierników jakości, uznawanie osiągnięć jakościowych oraz szkolenia stała w jakości. To systematyczne podejście pozwala organizacjom identyfikować możliwości doskonalenia, wdrażać zmiany i oceniać ich wpływ.