Przykład kosztów produkcji

Koszt wytworzenia rozumiany jest jako koszt powstały w trakcie wytworzenia produktu lub usługi, tj. Jest reprezentowany przez trzy podstawowe elementy, które są również nazywane elementami produkcja:

a) Surowiec
b) Praca
c) Koszty produkcji

a) Surowiec jest podstawą, z której powstaje produkt i bez niego cel przedsiębiorstwa nie może zostać zrealizowany i jest zaliczany do głównego kosztu produkcji.

To dzięki obróbce surowca wytwarza się zupełnie inny produkt niż materiał wyjściowy.

b) Praca jest zawsze niezbędna do przekształcenia i wytworzenia produktu końcowego, który zostanie wytworzony z surowca.

Jest to drugi główny składnik kosztów produkcji.

W pracy koszt odpowiadający pensjom, zasiłkom i wymaganiom, które towarzyszyć pracownikowi, wraz z przygotowaniem i edukacją, która jest ustalona lub uznana za niezbędną do produkcja.

W pracy istnieje poddział, w którym znajdują się wszystkie te elementy firmy, które wykonują podstawowe zadania, ale które nie są namacalne lub widoczne na pierwszy rzut oka w produkcie końcowym, takie jak dyrektorzy, magazyny, przewoźnicy, inspektorzy jakości itp.

Istnieje również koszt zwany „kosztem pośrednim produkcji”, który jest kosztem istniejącym, ale nie jest określany ilościowo, gdy moment przeglądu ostatecznego kosztu produktu, ponieważ pozostaje on w pozornym marginesie do wytworzenia produktu finał.

Podobnie jak w przypadku konserwacji lub naprawy maszyn lub aktualizacji i zmian ruchów w celu ulepszenia produktu itp.

podstawowa cena

Koszt własny to ogólny koszt wytworzenia produktu końcowego. Uzyskuje się to poprzez połączenie kosztu materiałów bezpośrednich, wynagrodzeń bezpośrednich uzyskując koszt własny lub koszt główny.

Przykład kosztów produkcji:

Piekarnia „mój postęp” musi obliczyć koszt produkcji chleba, aby uzyskać miesięczną średnią wydatków.

Aby to zrobić, zacznij od obliczenia kosztu różnych materiałów do przygotowania chleba:

Materiały

• Mąka luzem 5000 kg
• Cukier kostka 1500 kg
• Sól 200 kg
• Gaz 500 kg
• Drożdże 200 kg
• Przekazujesz 120 kilogramów
• Migdały 50 kg
• Orzechy włoskie 80 kg
• Skrobia kukurydziana 50 kg
• Masło 100 kg
• Margaryna 300 kg
• Bitum 120 kg
• Dżemy 300 kg
• Proszek czekoladowy 150 kg kilo
• Talerz czekoladowy 200 kg

Siła robocza

1. Piekarze (dwóch piekarzy) 8000 na każdego plus 3000 w świadczeniach prawnych = 11000.00
2. 4000 asystentów (sześciu asystentów) po 4000 plus 2000 świadczeń prawnych = 6000.00 =

Koszty produkcji

1. Regulacja i konserwacja piekarników 500,00
2. Przepisy dotyczące gazu 200,00
3. Ugniatarka 5000.00
4. Światło 2500.00
5. Woda 200,00
6. Giętarki 500.00
7. Nadzór materiałowy
8. Transport materiałów
9. Transport gotowego produktu
10. Konserwacja (lodówki)
11. Dystrybucja gotowego produktu i sprzedaż.

Całkowity koszt produkcji = 50 200,00 Pięćdziesiąt tysięcy dwieście pesos M/N miesięcznie zaopatrujących cztery sklepy oraz piekarnię.