Definição de Corrosão Microbiológica (MIC)
Miscelânea / / August 07, 2022
É uma forma de corrosão causada por microrganismos, conforme API 571, contra bactérias, fungos e até algas. Basicamente, esse mecanismo se desenvolve em áreas de fluxo apertado onde proliferam certos tipos de bactérias que podem causar corrosão. Essas bactérias, ao entrarem no sistema, aderem às paredes metálicas dos equipamentos e tubulações e aí colonizam e se reproduzem.
Engenharia Química
Bem… Como uma bactéria causa corrosão em um metal? As colônias aeróbicas metabolizam os nutrientes da água e criam um filme que forma um "tubérculo". Este "tubérculo" gera condições especiais na superfície cujo pH é ácido (entre 3 e 4), portanto, um célula de aeração diferencial atacando os componentes metálicos. Da mesma forma, o bactérias Bactérias anaeróbicas são capazes de baixar o pH entre 2 e 4.
Por isso, os ambientes propensos à corrosão microbiológica são aqueles sistemas onde há presença de água, tais como: sistemas de água de combate a incêndio, sistemas de queima e drenagem. Além disso, observa-se a formação de colônias, principalmente em áreas de fluxo estagnado e semi-empilhado, como tanques de armazenamento.
armazenar ou zonas de tubulação de perna morta. As tipologias mais afetadas, em geral, tendem a ser os trocadores que trabalham com água de resfriamento, bem como os tanques de armazenamento. armazenamento, tubulações em contato direto com o solo e qualquer outro tipo de unidade ou sistema que trabalhe com água, seja para sua contenção ou transferência (com baixo Rapidez fluxo).Por outro lado, pode ser considerado como fator crítico para o desenvolvimento desse mecanismo de deterioração, pois mencionados, a presença infalível de água e baixas vazões, bem como as temperaturas e a pH. No entanto, sabe-se que existem vários microorganismos que podem colonizar em pH que variam entre 0 e 12 e até mesmo em faixas de temperatura de -15ºC a 115ºC).
Além disso, as bactérias necessitam de nutrientes para sobreviver, portanto, a presença de carbono, nitrogênio e fósforo resulta em um ambiente benéfico para seu crescimento. reprodução.
De acordo com a API 571, tanto o aço carbono quanto o aço inoxidável são suscetíveis à MIC, incluindo as séries 300 e 400 de aços inoxidáveis (SS) e ligas à base de alumínio e níquel, entre outras. No entanto, alguns testes mostram que metais como o titânio são altamente resistentes a esse tipo de corrosão.
Quando falamos de bactérias, o universo é infinito, embora nem todas sejam causa de corrosão microbiológica, alguns são tipicamente os mais identificáveis na indústria do petróleo e o gás. Por exemplo, bactérias produtoras de ácido (ATP) e bactérias redutoras de sulfato (SRB). No entanto, o mundo é complexo e existem vários tipos de organismos interdependentes, que são capazes de serem fontes de alimento para outros organismos e que, portanto, estarão presentes nesses sistemas.
Além disso, como fator crítico, fala-se da possibilidade de entrada de contaminantes no sistema, como por exemplo hidrocarbonetos ou H2S, que tendem a contribuir para o aumento da incrustação e, portanto, a corrosão.
Quando falamos de um mecanismo desse tipo, devemos tentar identificá-lo e isso é possível, não apenas a partir das análises físico-químico do fluido em questão e sua respectiva análise de bactérias, mas também com base na morfologia do seu dano. A MIC é frequentemente identificada a partir de pites, ou seja, pitting localizado. E, de preferência, é detectável em áreas baixas, áreas estanques ou semi-impermeáveis, pisos de tanques e trechos mortos.
Por fim, veremos como é possível contribuir para a prevenção desta ameaça, visto que a indústria tem se esforçado muito para estudar técnicas e alternativas para reduzir o impacto desse fenômeno. Nesse sentido, a alternativa mais difundida é a utilização de biocidas como cloro, bromo, entre outros, cujas doses a serem injetadas dependerão das concentrações presentes no sistema. Ressalta-se que a aplicação deste produto químico contribui para o controle da proliferação, mas não para sua completa eliminação, portanto, adicionalmente, os sistemas devem ser limpos e enxaguados, minimizando o crescimento em áreas de volume morto. Por outro lado, a partir do projeto do equipamento isso pode ser previsto, por exemplo, projetando e construindo tubulações com um certo grau de inclinação que facilite sua drenagem.