Exemplo de defeito zero

O conceito de Zero defeitos e o Programa Zero Defect são uma plataforma ou série de conceitos do engenheiro de gestão Philip B. Crosby, que optou por evitar erros e corrigi-los desde o início, em vez de buscar soluções para os defeitos vistos posteriormente.

Este conceito foi aprimorado ao longo do tempo, inserindo parâmetros de qualidade como as normas ISO 9000 e ISO 9001.

Este conceito de defeito zero é baseado em 4 princípios básicos:

1. Definição
2. Padrão de desempenho
3. Medição
4. Sistema

E a partir desses 14 princípios derivados focados em alcançar zero defeitos:

1. Estabelecer compromisso na gestão ou qualidade
2. Forme a equipe para melhorar a qualidade
3. Treinamento de pessoal em qualidade
4. Medidas de qualidade
5. Custos de qualidade
6. Consciência de qualidade
7. Ações para corrigir
8. Planejamento de zero defeitos por dia
9. Comemore o Dia Zero Defect
10. Metas
11. Elimine o que está causando o erro
12. Estabelecer agradecimentos
13. Dicas de qualidade
14. Repita o processo

Exemplo de defeito zero:

O sistema de zero defeitos modificou drasticamente a forma como os produtos são produzidos nas fábricas, detectando o defeitos antes de serem produzidos em massa ou colocados no mercado, economizando grandes investimentos e controvérsias.

O programa funciona por meio da capacitação dos colaboradores para que se familiarizem com suas funções e produtos, além da formação de gerentes de qualidade.

Embora gere um investimento inicial, ocorre posteriormente uma redução considerável das despesas, bem como uma compensação entre os do material e do produto final, baixando os custos de produção dos produtos sem afetar seriamente a qualidade do produto.

A sua filosofia era evitar erros bem cometidos desde o início, envolvendo operadores e colaboradores, aplicando neles um maior grau de confiança.

Assim, no caso da fabricação de vacinas, o conceito de zero defeito evitará que os medicamentos sejam mal feitos ou não sejam bem produzidos.

Tem como foco eliminar possíveis erros nas “cadeias produtivas” e, portanto, ter menos desperdício, o que diminui consideravelmente os custos.