Definícia škrabacej pasce (vrhače a lapače)

Pasce škrabka predstavujú rúrkové systémy, časť vstupného alebo výstupného potrubia ropného alebo plynárenského zariadenia, ktorého funkciou je umožniť prístup čistiaceho nástroja do oblasti potrubia, teda mimo zariadení. Táto úloha čistenia sa vykonáva pri kontrole a údržbe prepravných potrubí ropy a plynu. Lapač môže byť odpaľovacím zariadením, ak je umiestnený na konci inštalácie zariadenia, keď kvapalina smeruje do potrubia, alebo prijímacia studňa, ak je naopak umiestnená v potrubí, ktoré prijíma kvapalinu prichádzajúcu z potrubia, ktoré sa bude spracovávať v závode. Existujú aj prechodné riešenia, ktorých výsledkom je kombinácia ostatných dvoch.

Sifón je pripevnený cez potrubné vedenie, ktoré chce byť čistené. Klasicky má ploché veko s madlom alebo otváracím systémom na vstup alebo vybratie škrabkaa na druhom konci je redukcia, ktorá sa spája s potrubím. Je to preto, že podľa konštrukcie by mal byť sifón aspoň menovitý priemer bezprostredne väčší ako priemer potrubia. Na druhej strane bude dĺžka závisieť od nástroja, ktorý sa má zaviesť, ak sú jednoduché

škrabky čistenie alebo ak navyše štátny plynárenský subjekt požaduje určitú dĺžku na zavedenie tzv.inteligentné škrabky“, ktoré sú rozsiahlejšie. Okrem toho by sa mohli zaviesť čistiace alebo hnacie gule.

Dizajn a normy

Konštrukčné normy závisia konkrétne od inštalácie. V mnohých prípadoch sa používajú normy pre návrh potrubí, ako sú tie, ktoré navrhuje subjekt ASME, hoci v iných prípadoch sa môže vyžadovať, aby sa považovali za zariadenie pod tlakom, v takom prípade sa bude riadiť normou platnou pre kontajnery, ako je ASME VIII, vzhľadom na to, že nebude vystavené ohňu rovno. Ďalšími štandardmi použitými pre návrh môžu byť API a každý z nich ponúka konkrétne špecifikácie založené na materiáli výroby, prevádzkovom tlaku a typ tekutiny.

Tieto normy stanovujú použitie dodatočných hrúbok, tzv.prídavok na koróziu“ v závislosti od korozívnosti pracovnej tekutiny, kde sa zvyčajne navrhuje pridať hrúbku 1,27 mm alebo 3,2 mm kvôli postupujúcej korózii.

Rovnako ako vo väčšine kontajnerov sa pri zváraní vyžadujú štandardy kvality, ktoré ktoré možno zaručiť pomocou štúdií, ako je gammaging v pozdĺžnych a obvodových švoch pasca.

Na druhej strane, vzhľadom na to, že pôjde o nádobu vystavenú určitému vnútornému tlaku, je potrebná skúška alebo test, všeobecne hydraulický, aby sa zabezpečila jej vhodnosť na prevádzku. Okrem toho musia byť prístupové kryty, ktoré umožňujú prístup k čistiacemu nástroju, hermetické a musia spĺňať celý rad požiadaviek, ako je jednoduchá manipulácia a rýchle zatváranie.

Nakoniec, inštalácia lapača musí mať priechodové detektory, ventily, pretlakové ventily, manometre a bypass.

Utility

Ako sme už spomenuli, cez lapač je možné prejsť kontrolné a čistiace nástroje. Jednou z nich, najznámejšou, je škrabka, „bravčové“ alebo „prasa“. Tiež známe „inteligentné ošípané“, ktoré sú „inteligentné prasatá“, sú kontrolné metódy a nedeštruktívne testovanie známe ako „Inšpekcia na linke (ILI)”. Keď sa vykoná ILI cyklus, prasa sa nechá prejsť potrubím, čím sa zabezpečí jeho čistenie, pretože snímač môže zaseknite sa na váhe a výsledky nástroja sa zase zhodujú so spoľahlivosťou, ktorú pri výrobe existuje údajov. Čím sú presnejšie, tým lepší je stupeň znalostí o stave a stave potrubia. Rovnako stupeň čistoty potrubia pomáha upraviť účinnosť používaných chemických prípravkov, ich dávok a foriem aplikácie alebo aj ich výmeny.

Pri vykonávaní čistiacich úloh sa to nazýva „mechanické prasanie“, teda prasa používané na mechanické čistenie. To umožňuje odstránenie pevných látok a inkrustov, pretože trením odstraňuje adhézie zo stien a utesnením škrabka postupuje lineárne v potrubí tlačenom tou istou tekutinou, čo môže generovať a pozdĺžny kompresný efekt, ktorý pomáha sile pôsobiacej na steny, ako v prípade "polly prasa“, prasiatka z polyuretánovej peny.