Definicija krekinga (olja)

Glavne vrste krekinga: termično in katalitično

Termično kreking je proces, ki se izvaja zahvaljujoč a temperaturo in določen tlak, okoli 800ºC oziroma 2 do 8 kg/cm2. Ko so molekule izpostavljene takim temperaturam, se razgradijo in tvorijo spojine z nižjo molekulsko maso.

Namesto tega je katalitski kreking pomenil spremembo v paradigmo ogljikovodikov, saj je uvedel nov koncept v proces, uporabo katalizatorjev v tej reakciji. Ti katalizatorji želijo pospešiti hitrost reakcije, brez potrebe po tako znatnem dvigu temperature. V teh primerih so temperature okoli 400ºC, katalitična snov pa je inertna spojina, ki ne sodeluje v sami reakciji. Na splošno veljajo oksidi, kot je Al₂ALI₃, saj ta vrsta gline omogoča, da je reakcija usmerjena v eno smer, pri čemer se izognemo neželenim produktom, zato jih imenujemo selektivne reakcije. V tem smislu se pridobivajo olefini (izdelki, ki se uporabljajo kot

surovina v drugih petrokemičnih procesih), bencin visoke kakovost in LPG (utekočinjeni naftni plin).

Kako poteka proces katalitskega krekinga?

Lahko se pojavi na različne načine, čeprav večinoma katalizator neprekinjeno teče v stiku z ogljikovodikom, kar je znano kot fluidizirano katalitično kreking. Prav tako obstaja tudi fiksni katalitični kreking, s Thermoforjem ali premična postelja.

Pri fluidiziranem katalitskem krekingu je katalizator nameščen v reaktor, suspendiran v naraščajočem toku ogljikovodika, ki ga je treba krekirati v fluidizirani postelji. Treba je opozoriti, da se pri tej vrsti krekinga katalizator izčrpa po določeni količini ciklov, tako da se na njih odloži ogljik ali koks in se njegova selektivnost zmanjša, zmanjša torej učinkovitosti procesa.

Osnovni deli fluidiziranega katalitičnega krekinga so: prvič, reaktor, kjer poteka dejanska reakcija, da je katalizator popolnoma razporejen, da pride v stik s celotno obremenitvijo in z dodatkom pare, Energija potrebno. Zmes nato doseže razplinjalnik, kjer se katalizator odstrani ogljikovodikov in hlapov. Vendar se koks odlaga na katalizator in ga je treba odstraniti za regeneracijo, zato gre skozi regenerator, kjer se lahko uporabljajo različne tehnike. Običajno je tok zrak vroče zažge kokakolo. Končno, ko je regeneriran, se katalizator vrne v reaktor za naslednjo uporabo in tekoči produkti reaktorskega postopka se pošljejo v frakcionator za hlajenje. Ta postopek omogoča pridobivanje želenih produktov in drobnih delov katalizatorja, ki so prešli.

Velikokrat slišimo o hidrokrekingu, ki je povezan z dodatkom vodika v procesu katalitskega krekinga. To pomeni, da vodik povzroči dodaten reaktant (visoki tlaki in temperature), ki se doda katalizatorju, razporejenemu v fiksno plast v reaktorju za kreking.

Prednosti, ki spremljajo prakso

Zahvaljujoč krekingu se je svet ogljikovodikov lahko znatno povečal proizvodnja, saj iz enakega volumna olja dobimo več bencina kot tistega, ki ga dobimo s preprostimi postopki rafiniranja, kot je destilacija. Trenutno slišimo, da se proizvajajo bencini z boljšim oktanskim številom in kakovostjo, kar je tesno povezano s to tehnologijo.

Ta proces je odprl nova obzorja v industriji ogljikovodikov, saj je kreking tisto, kar mnogi avtorji imenujejo: sekundarna destilacija. Pri frakcijski destilaciji so odstotki ogljikovodikov z nizko molekulsko maso (po večjem povpraševanju na trgu), ki jih je mogoče pridobiti, omejeni.

Od krekinga je mogoče spojine z visoko molekulsko maso, kot je kurilno olje, razdeliti na manjše spojine, kot sta bencin in nafta. Poleg tega je to ekonomsko donosen proces, saj številni težki ogljikovodiki nimajo velike ekonomske vrednosti, kot je nafta, zato je možnost pridobivanja nafte iz, na primer, kerozina, ne da bi morali iti skozi destilacijo, zelo pomembno odkritje. dragoceno. Na ta način je kreking postal nujen proces v rafinerijah nafte.

Teme v krekingu (olja)