Koncept v definiciji ABC

Ko govorimo o deformaciji, se sklicujemo na premikanje razmerje med zrni in drugimi diskontinuitetami kovine (na mikrostrukturni ravni materiala). Ko je deformacija še večja, se razpoke razvijejo in razrastejo ter sčasoma postanejo skozna napaka, na kateri postanejo jasno vidne.

Bistveni parametri

Najpomembnejši parametri, ki pridejo v poštev, so: temperaturo, obremenitve in material, saj je od tega odvisna vrednost napetosti tečenja. Velja pa tudi pojasniti, da se časi okvare skrajšajo, če pride do povečanja napetosti zaradi redčenja materiala zaradi korozije. Prav tako je čas do okvare nelinearen s povečanjem temperature in obremenitve, na primer povečanje obremenitve za 15°C ali 15% lahko skrajša življenjsko dobo za polovico ali več.

V literaturi obstajajo tabelarične vrednosti o temperaturnih mejah za nekatere materiale, vendar meni, da so vse kovine in njihove zlitine v večji ali manjši meri dovzetne za ta mehanizem degradacija. Delo nad to navedeno temperaturo lahko prispeva k deformaciji lezenja in kasnejšemu razpokanju.

proces

Polzenje je mehanizem, ki se sčasoma razvije in lahko povzroči popolno lomljenje komponente, ki je izpostavljena obremenitvi. Vendar pa se razvoj mehanizma zgodi v treh primerih. Prvič, odpornost proti lezenju se poveča zaradi deformacije. V drugem primeru, hitrost deformacije je konstantna, medtem ko v zadnji fazi hitro raste, kar vodi do nepopravljive škode, kot je zlom materiala.

Za preprečevanje razvoja in širjenja mehanizma API 571 predlaga nenehen pregled in spremljanje. Na primer, čim bolj zmanjšajte temperaturo, ki ji je material izpostavljen, in jo spremljajte (v primeru cevi peči, ki so v neposrednem stiku z ognjem, je treba spremljati temperaturo njihove cevi). Na enak način je predlagano predvidevanje in izogibanje koncentracijam stresa med oblikovanje Y proizvodnja (na primer pri grelnikih, ki zmanjšujejo vroče točke in lokalizirano pregrevanje, preverite, da ni odstopanja plamen) in v delovnem temperaturnem območju izberite manj občutljive materiale ter izvedite naknadno obdelavo varjenje. Po drugi strani pa bodo bolj duktilni materiali bolj odporni.

Glede različnih parametrov, ki so predlagani kot indicirani za spremljanje mehanizma, imamo: nastanek razpoke in spremembe v mikrostrukturi materiala, pregled obstoja upogibanja, deformacij na splošno in/ali mehurji Poleg tega se kot inšpekcijska dejavnost predlaga spremljanje debeline materiala, na primer v ceveh grelnikov in pečic, v njihovih komolcih itd.

Za identifikacijo mehanizma je pomembno vedeti, na kateri stopnji razvoja je, saj je npr. V začetnih stanjih, ko je deformacija na mikrostrukturni ravni, jo je mogoče zaznati le skozi a mikroskop elektronika za skeniranje. Medtem ko nastajajo razpoke (mikrorazpoke) in kasneje razpoke, jih lahko iščemo vizualno, s kakšno specializirano tehniko za ta namen ali z metalografijo. Ko razstava do obremenitve in se je temperatura močno povečala, opazimo izbokline in vrsto deformacij.

Na splošno je vrsta opreme, na katero ta mehanizem najbolj vpliva, cevi za ogenj, kot so nosilci cevi in ​​drugi notranji sestavni deli peči. Je tudi v kompletu kritično, parne cevi v kotlih in katalitskih reaktorjih (izpostavljenih visokim temperaturam).

Ko je bila komponenta izpostavljena hudim pogojem in je prišlo do poškodb zaradi lezenja, je to nepopravljivo. V mnogih od teh primerov je preostalo življenjsko dobo komponente mogoče oceniti tako, da sledite navodilom metodologijo API 579-1 in/ali ASME FFS-1.

Bibliografija

American Petroleum Institute (Wash.). (2011). Mehanizmi škode, ki vplivajo na fiksno opremo v rafinerski industriji: priporočena praksa API 571. American Petroleum Institute.