Primer ničelnih napak

Koncept Nič napak in Zero Defect Program sta platforma ali vrsta konceptov inženirja upravljanja Philipa B. Crosby, ki se je odločil, da se bo napak izognil in jih od začetka odpravil, namesto da bi iskal rešitve za napake, ki so jih videli kasneje.

Ta koncept se je sčasoma izboljševal in vnašal kakovostne parametre, kot so standardi ISO 9000 in ISO 9001.

Ta koncept ničelnih napak temelji na 4 osnovnih načelih:

1. Definicija
2. Standard zmogljivosti
3. Merjenje
4. Sistem

In od teh 14 izpeljanih načel, osredotočenih na doseganje nič napak:

1. Vzpostavite zavezanost vodenju ali kakovosti
2. Sestavite ekipo za izboljšanje kakovosti
3. Izobraževanje osebja na področju kakovosti
4. Meritve kakovosti
5. Stroški kakovosti
6. Kakovostna zavest
7. Ukrepi za popravek
8. Načrtovanje ničelnih napak na dan
9. Praznujte dan brez napak
10. Cilji
11. Odpravite vzrok napake
12. Vzpostavite priznanja
13. Kakovostni nasveti
14. Ponovite postopek

Primer ničelnih napak:

Sistem brez napak je drastično spremenil način proizvodnje izdelkov v tovarnah in odkril pomanjkljivosti, preden se masovno proizvajajo ali dajo na trg, s čimer se prihranijo velike naložbe in polemike.

Program deluje tako, da zaposlene usposobi za seznanjanje z njihovimi delovnimi mesti in izdelki ter ustvarja vodje kakovosti.

Čeprav ustvari začetno naložbo, se posledično znatno zmanjšajo stroški in nadomestilo med materiala in končnega izdelka, kar zniža proizvodne stroške izdelkov, ne da bi to resno vplivalo na kakovost izdelka.

Njegova filozofija je bila, da se izogne ​​napakam, ki so že od samega začetka dobro storjene, saj vključujejo operaterje in osebje ter jim zaupajo večjo stopnjo zaupanja.

Tako bo v primeru proizvodnje cepiv koncept brez napak preprečil, da bi se zdravila zmotila ali da se ne proizvajajo dobro.

Osredotoča se na odpravo morebitnih napak v "proizvodnih verigah" in zato manj odpadkov, kar znatno zniža stroške.