Begrepp i definition ABC

När vi talar om deformation hänvisar vi till rörelse förhållandet mellan korn och andra diskontinuiteter i metallen (på materialets mikrostrukturnivå). När deformationen är ännu större utvecklas och växer sprickor och blir så småningom ett genombrott, varvid de blir tydligt synliga.

Viktiga parametrar

De mest relevanta parametrarna som spelar in är: temperatur, lasterna och materialet, eftersom sträckgränsvärdet beror på det. Det är dock också giltigt att klargöra att brotttiderna minskar om det blir en ökning av spänningen på grund av materialförtunning på grund av korrosion. Tiden till fel är också olinjär med temperatur och belastningsökning, till exempel kan en 15°C eller 15% belastningsökning halvera livslängden eller mer.

Det finns tabellerade värden i litteraturen om temperaturgränserna för vissa material, dock anser att alla metaller och deras legeringar i större eller mindre utsträckning är mottagliga för denna mekanism av degradering. Arbete över denna angivna temperatur kan bidra till krypdeformation och efterföljande sprickbildning.

Bearbeta

Krypningen är en mekanism som utvecklas över tiden och kan orsaka total bristning av den komponent som utsätts för belastningen. Utvecklingen av mekanismen sker emellertid i tre fall. För det första ökar krypmotståndet på grund av deformation. I ett andra fall fart deformationen är konstant, medan den växer snabbt i det sista stadiet, vilket leder till irreparabel skada såsom materialbrott.

För att förhindra utveckling och spridning av mekanismen föreslår API 571 kontinuerlig inspektion och övervakning. Till exempel, minimera temperaturen som materialet utsätts för och övervaka den (i fallet med ugnsrör, i direkt kontakt med elden, måste deras rörhudstemperatur övervakas). På samma sätt föreslås det att förutse och undvika stresskoncentrationer under design Y tillverkning (till exempel i värmare som minimerar heta punkter och lokal överhettning, kontrollera att det inte finns någon avvikelse från låga) och välj mindre känsliga material i arbetstemperaturområdet, samt utför efterbehandling svetsning. Å andra sidan kommer mer sega material att vara mer motståndskraftiga.

När det gäller olika parametrar som föreslås som indikerade för övervakningen av mekanismen, har vi: bildandet av sprickor och förändringar i materialets mikrostruktur, granska förekomsten av buckling, deformationer i allmänhet och/eller svidande Dessutom, som en inspektionsaktivitet, föreslås det att övervaka tjockleken på materialet, till exempel i rör av värmare och ugnar, i deras armbågar, etc.

För att identifiera mekanismen är det viktigt att veta i vilket utvecklingsstadium den är, eftersom t.ex. I initiala tillstånd, när deformationen är på mikrostrukturnivå, är det endast möjligt att detektera den genom a mikroskop skanningselektronik. Medan sprickor (mikrosprickor) och senare sprickor bildas, kan de sökas visuellt, med någon speciell teknik för detta ändamål eller med metallografi. När utläggning till belastningen och temperaturen har ökat avsevärt, utbuktningar och en rad deformationer observeras.

I allmänhet är den typ av utrustning som påverkas mest av denna mekanism brandvärmarrör, såsom rörstöd och andra inre komponenter i ugnar. Den finns också i satsen kritisk, ångrör i pannor och katalytiska reaktorer (exponerade för höga temperaturer).

När en komponent har utsatts för svåra förhållanden och det finns krypskador är det oåterkalleligt. I många av dessa fall kan den återstående livslängden för komponenten utvärderas genom att följa metodik av API 579-1 och/eller ASME FFS-1.

Bibliografi

American Petroleum Institute (Wash.). (2011). Skademekanismer som påverkar fast utrustning i raffineringsindustrin: API-rekommenderad praxis 571. American Petroleum Institute.