แนวคิดในคำจำกัดความ ABC

เมื่อเราพูดถึงการเสียรูป เราหมายถึง ความเคลื่อนไหว ความสัมพันธ์ระหว่างเมล็ดพืชกับความไม่ต่อเนื่องอื่นๆ ของโลหะ (ที่ระดับโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ) เมื่อการเสียรูปมีมากขึ้น รอยแตกจะพัฒนาและเติบโต และในที่สุดก็กลายเป็นรอยเลื่อนผ่านจุดบกพร่อง ซึ่งมองเห็นได้ชัดเจนในจุดนั้น

พารามิเตอร์ที่สำคัญ

พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องมากที่สุดที่เข้ามาเล่นคือ: อุณหภูมิ, โหลดและวัสดุเนื่องจากค่าความเค้นครากขึ้นอยู่กับมัน อย่างไรก็ตาม ยังถูกต้องที่จะชี้แจงด้วยว่าเวลาความล้มเหลวจะลดลงหากมีความเครียดเพิ่มขึ้นเนื่องจากการทำให้วัสดุบางลงเนื่องจากการกัดกร่อน นอกจากนี้ เวลาที่เกิดความล้มเหลวจะไม่เป็นเชิงเส้นโดยอุณหภูมิและโหลดเพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่น โหลด 15°C หรือเพิ่มขึ้น 15% สามารถลดอายุการใช้งานได้ครึ่งหนึ่งหรือมากกว่า

มีค่าเป็นตารางในวรรณคดีเกี่ยวกับขีด จำกัด อุณหภูมิสำหรับวัสดุบางชนิดอย่างไรก็ตาม พิจารณาว่าโลหะและโลหะผสมทั้งหมดมีความอ่อนไหวต่อกลไกนี้มากหรือน้อย การย่อยสลาย การทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่าที่ระบุนี้อาจส่งผลต่อการเสียรูปของการคืบและการแตกร้าวในภายหลัง

กระบวนการ

การคืบเป็นกลไกที่พัฒนาขึ้นเมื่อเวลาผ่านไปและอาจทำให้ส่วนประกอบเกิดการแตกร้าวทั้งหมดภายใต้ภาระ อย่างไรก็ตาม การพัฒนากลไกเกิดขึ้นในสามกรณี ประการแรก ความต้านทานการคืบคืบเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเสียรูป ในกรณีที่สอง ความเร็ว ของการเสียรูปจะคงที่ ในขณะที่เติบโตอย่างรวดเร็วในขั้นตอนสุดท้าย นำไปสู่ความเสียหายที่แก้ไขไม่ได้ เช่น การแตกหักของวัสดุ

เพื่อป้องกันการพัฒนาและการแพร่กระจายของกลไก API 571 แนะนำให้มีการตรวจสอบและติดตามอย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างเช่น ลดอุณหภูมิที่วัสดุอยู่ภายใต้และตรวจสอบ (ในกรณีของ หลอดเตาที่สัมผัสโดยตรงกับไฟจะต้องตรวจสอบอุณหภูมิผิวของหลอด) ในทำนองเดียวกัน ขอแนะนำให้คาดการณ์และหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดในช่วง ออกแบบ Y การผลิต (ตัวอย่างเช่น ในเครื่องทำความร้อนที่ลดจุดร้อนและความร้อนสูงเกินไปเฉพาะที่ ให้ตรวจสอบว่าไม่มีการเบี่ยงเบนของ เปลวไฟ) และเลือกวัสดุที่ไวต่อแสงน้อยกว่าในช่วงอุณหภูมิการทำงานตลอดจนดำเนินการหลังการบำบัด การเชื่อม ในทางกลับกัน วัสดุที่มีความเหนียวมากกว่าจะมีความทนทานมากกว่า

เกี่ยวกับพารามิเตอร์ต่าง ๆ ที่แนะนำตามที่ระบุไว้สำหรับการตรวจสอบกลไก เรามี: การก่อตัวของ รอยแตกและการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ ทบทวนการโก่งงอ การเสียรูปโดยทั่วไป และ/หรือ พุพอง นอกจากนี้ เพื่อเป็นกิจกรรมการตรวจสอบ ขอแนะนำให้ตรวจสอบความหนาของวัสดุ เช่น ในท่อของเครื่องทำความร้อนและเตาอบ ในข้อศอก เป็นต้น

ในการระบุกลไก สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่ามันอยู่ในขั้นตอนใดของการพัฒนา เช่น ในสถานะเริ่มต้น เมื่อการเสียรูปอยู่ที่ระดับโครงสร้างจุลภาค จะสามารถตรวจจับได้ผ่าน .เท่านั้น เอ กล้องจุลทรรศน์ สแกนอิเล็กทรอนิกส์ ในขณะที่รอยแยก (รอยแยกขนาดเล็ก) และรอยแตกภายหลังก่อตัวขึ้น พวกเขาสามารถค้นหาด้วยสายตาได้ด้วยเทคนิคเฉพาะบางอย่างสำหรับจุดประสงค์นี้หรือด้วยโลหะวิทยา เมื่อ นิทรรศการ ภาระและอุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างมาก สังเกตการนูนและการเสียรูปเป็นชุด

โดยทั่วไป ประเภทของอุปกรณ์ที่กลไกนี้ได้รับผลกระทบมากที่สุดคือท่อตัวทำความร้อนสำหรับไฟ เช่น ตัวรองรับท่อและส่วนประกอบภายในอื่นๆ ของเตาเผา ยังอยู่ในชุดคิท วิกฤต, ท่อไอน้ำในหม้อไอน้ำและเครื่องปฏิกรณ์ตัวเร่งปฏิกิริยา (สัมผัสกับอุณหภูมิสูง)

เมื่อส่วนประกอบสัมผัสกับสภาวะที่รุนแรงและมีความเสียหายจากการคืบคลาน จะไม่สามารถย้อนกลับได้ ในหลายกรณี อายุการใช้งานที่เหลือของส่วนประกอบสามารถประเมินได้โดยทำตาม ระเบียบวิธี ของ API 579-1 และ/หรือ ASME FFS-1

บรรณานุกรม

American Petroleum Institute (Wash.). (2011). กลไกความเสียหายที่ส่งผลต่ออุปกรณ์คงที่ในอุตสาหกรรมการกลั่น: แนวทางปฏิบัติที่แนะนำสำหรับ API 571 สถาบันปิโตรเลียมอเมริกัน