Визначення штангового насоса

Кандела Росіо Барбісан
Інженер-хімік

Штанговий насос є насосним агрегатом, що працює через систему колінчастий вал - шатун - поршень видобуток сирої нафти в перфорації, яку легко визначити при циркуляції в районах, близьких до родовищ масло.

Залежно від типу свердловини, яка експлуатується, часто потрібна додаткова допомога, щоб підняти рідину на поверхню. Таким чином, виникають колодязі, наз пружинити чия рідина має достатній тиск, щоб вийти на поверхню, тоді як інші потребують доставки додаткової механічної енергії, пристроєм якого для цього є «лелека», як цей пристрій називають у народі. система.

Принцип дії

Хоча штанговий насос сьогодні є найбільш широко використовуваним обладнанням у бурінні нафтових свердловин, виявилося, що він виник у результаті комбінації двох механізмів, які діяли окремо для однієї мети. З одного боку були «Кінні голови», з іншого — «Повітряні баланси». «Кінні голови» або кінні голови мають коромисло та ось у центрі. На одному кінці розташована бурова штанга, а на іншому - противаги, які являють собою дві сталеві балки. Коли рукоятка обертає противагу, коромисло рухається вниз, і балка дозволяє зміщення штока за певний період, що дозволяє маслу підніматися в напрямку поверхні. З іншого боку, «повітряний баланс» або повітряний баланс має шарнір на кінці коромисла, а не в його центрі, коли бурова штанга опускається сприяє стисненню повітря всередині циліндра, а тиск, який чинить ця рідина, що стискається, змушує коромисло підніматися і витягуватись Сирий.

Поєднання обох механізмів породило штангові насоси. Ці насоси приєднані до двигуна, як правило, електричного, який забезпечує необхідну енергію для руху системи. шківів, у противагу, ці шківи передають рух шатуну, який постійно піднімає та опускає кривошип. На іншому кінці знаходиться «голова коня», від якої металевий трос або сталевий трос прикріплений своїм кінцем до полірованого стрижня. Через систему шестерень і сталевих прутів, які досягають дна труби, призначеної для вилучення, на дні труби Насос розташований разом із поршнем, що дозволяє перекачувати рідину на поверхню, яка в основному складається з води та вуглеводні.

Залежно від типу свердловини, її тиску і складу суміші визначається кількість видобутої сирої нафти і води, а також розмір необхідної насосної установки.

Обладнання та його частини є відносно складною системою з простим принципом приводу, як можна побачити нижче для кожної зі згаданих частин:

Що стосується насоса, розташованого на дні колодязя, він також відомий як підповерхневий насос і є a об'ємний насос, тобто він забезпечує постійний потік незалежно від тиск. Цей насос складається з двох клапанів: фіксованого клапана або «ніжного клапана» та рухомого клапана, що рухається разом з поршнем, який, у свою чергу, як видно на фото, з'єднаний з колоною штоків всмоктування. При координації руху, коли струна піднімається, рухомий клапан закривається, а нерухомий відкривається, тут циліндр насоса заповнюється сумішшю рідин, що піднімається приводом поршня. Коли колона штанг опускається вниз, рухливий клапан відкривається, а нерухомий закривається, таким чином змішуючи Вуглеводнева вода, яку всмоктує поршень під час висхідного руху, тече до поверхні через клапан мобільний. Коли поршень повертається назад, новий цикл починається знову.

Багато бурових розчинів є трифазними, тобто певний вміст газу додається до попередньої суміші, якщо цей газ стискається в циліндр, необхідний тиск для відкриття клапана не досягається, що знижує ефективність насоса та призводить до можливого кавітації. З цієї причини, коли відомо про існування трифазної рідини, газ попередньо барботується через кільцеву зону, яка проектується в системі виробничих трубопроводів, і таким чином запобігає надходженню газу до установки. накачування. Залежно від кількості видобутого газу, він може бути використаний для продажу як природний газ, для подальшої обробки або може бути повторно введений у насосну систему як паливо.