Philip Crosby Beiträge zur Qualität

Der Weg zur Qualität ist nicht immer einfach, aber Philip Crosby hat es für uns alle etwas klarer gemacht. Er war ein Pionier, ein Visionär und ein unermüdlicher Verfechter der Qualität in allen Geschäftsbereichen.

Philip Crosby war einer der großen Qualitätsgurus des 20. Jahrhunderts. Seine Theorien und Qualitätsansätze sind heute genauso relevant wie zu der Zeit, als sie erstmals vorgeschlagen wurden.

Von Beginn seiner Karriere an verstand Crosby etwas Grundlegendes: Qualität ist kein Extra, sondern integraler Bestandteil jeder erfolgreichen Geschäftstätigkeit. Und mehr noch: Qualität kostet nicht nur nicht, sondern spart am Ende auch.

Um Crosbys Beitrag zur Qualität zu verstehen, ist es wichtig, seine Vision und die von ihm formulierten Vorschläge zu analysieren. Sie erfahren mehr über Crosbys Philosophie, die sich um die Idee von „Null Fehlern“ drehte, und wie sie uns dabei helfen kann, die Qualität in unseren eigenen Unternehmen und Karrieren zu verbessern.

In diesem Artikel erfahren Sie, wie Crosby das Qualitätskonzept revolutionierte und wie seine Ideen auch heute noch die Art und Weise prägen, wie Unternehmen Geschäfte tätigen. Wir werden seine Gründungsprinzipien, seine Vision von Total Quality und wie das Top-Management den Wandel zur Qualität vorantreiben kann, erforschen.

Crosbys Philosophie

Wir können Crosbys Philosophie in den folgenden 6 Punkten zusammenfassen, die in diesem Artikel entwickelt werden.

1. Angesichts der Krise, die das Unternehmen bedroht, ist absolute Qualität erforderlich, um zu überleben, zu wachsen, zu exportieren und im Wettbewerb zu bestehen.
2. Qualität ist kostenlos, welche Kosten entstehen durch Fehler und Mängel.
3. Mängel sind nicht nur korrigierbar, sondern auch vermeidbar.
4. Jeder Qualitätsprozess muss mit einer Änderung der Einstellung der Geschäftsleitung zur Gesamtqualität beginnen.
5. Die Kosten für Nichteinhaltung (Mängel) sind hoch und können reduziert werden.
6. Null Fehler ist die Philosophie, Mängel oder Fehler nicht zu akzeptieren.

• Bekannt: Crosbys 7 Schritte

Total Quality: Die Antwort auf die Wirtschaftskrise

„Gesamtqualität“ mag wie ein komplizierter Fachbegriff klingen, ist aber eigentlich ein recht einfaches Konzept. Bezieht sich auf der Anspruch, in allen Aspekten eines Unternehmens Perfektion zu erreichen. Aber was hat das mit einer Unternehmenskrise zu tun?

Die Antwort ist ganz einfach. Eine Unternehmenskrise kann viele Ursachen haben, oft ist sie jedoch das Ergebnis einer Reihe kleiner Fehler, die sich im Laufe der Zeit anhäufen. Dabei kann es sich um Fehler im Produktionsprozess, Fehler im Kundenservice oder auch Fehler in der Unternehmensführung handeln. Diese Fehler, so geringfügig sie auch erscheinen mögen, können zu katastrophalen Ergebnissen führen, wenn sie nicht richtig behandelt werden. Und hier kommt absolute Qualität ins Spiel.

Philip Crosby war ein unermüdlicher Verfechter der Gesamtqualität und glaubte fest daran, dass Gesamtqualität nicht nur ein Ideal ist, sondern eine absolute Notwendigkeit für jedes Unternehmen, das überleben, wachsen, exportieren und in der Geschäftswelt konkurrieren möchte modern. Gesamtqualität, laut Crosby, ist der Schlüssel zur Vermeidung und Bewältigung von Unternehmenskrisen.

Um diesen Punkt zu veranschaulichen, betrachten wir den Fall eines Unternehmens, das ein fehlerhaftes Produkt herstellt. Mängel mögen auf den ersten Blick klein erscheinen, doch mit der Zeit können sie das Unternehmen in eine Krise stürzen. Unzufriedene Kunden kaufen das Produkt möglicherweise nicht mehr, was zu finanziellen Verlusten und einer Rufschädigung des Unternehmens führen kann. Aber wenn dieses Unternehmen eine Total-Quality-Strategie verfolgen würde, könnte es diese Mängel und damit die Krise vermeiden.

Das können wir also sehen Gesamtqualität ist viel mehr als ein einfaches Ideal. Es ist ein leistungsstarkes Tool, das Unternehmen dabei helfen kann, Krisen zu vermeiden und in der wettbewerbsintensiven Geschäftswelt erfolgreich zu sein.

Qualität ist kostenlos

Einer von Crosbys berühmtesten Sätzen ist vielleicht „Qualität ist kostenlos". Aber was bedeutet es wirklich? Obwohl dieses Konzept widersprüchlich erscheinen mag, basiert es auf einer einfachen, aber wirkungsvollen Idee: Fehler und Mängel kosten Unternehmen wirklich Kosten.

Mit anderen Worten argumentierte Crosby, dass die Kosten, die mit der Vermeidung von Fehlern und der Verbesserung verbunden seien Qualität von Produkten oder Dienstleistungen sind tatsächlich Investitionen, die auf lange Sicht Geld sparen. Begriff. Wenn Fehler erkannt und behoben werden, bevor sie das Endprodukt erreichen, werden Kosten vermieden. im Zusammenhang mit Produktrückgaben, Reparaturen und Rufschädigung des Unternehmens Unternehmen.

Daher ist die Investition in Qualität eigentlich eine Strategie zur Kostensenkung. Es darf nicht vergessen werden, dass Mängel nicht nur korrigierbar, sondern auch vermeidbar sind. Wenn die Grundursachen der Fehler identifiziert und Maßnahmen ergriffen werden, um ein erneutes Auftreten zu verhindern, wird der Das Ergebnis wird eine Reduzierung der Anzahl der Mängel und damit der damit verbundenen Kosten sein.

Um diesen Punkt zu veranschaulichen, stellen Sie sich ein Unternehmen vor, das eine Million Einheiten eines Produkts produziert und eine Fehlerquote von 1 % aufweist. Das bedeutet, dass 10.000 Einheiten Mängel aufweisen. Wenn die Behebung jedes Fehlers 10 US-Dollar kostet, gibt das Unternehmen 100.000 US-Dollar für die Behebung aus. Wenn das Unternehmen seine Fehlerquote jedoch durch Qualitätspräventionsmaßnahmen auf 0,1 % senken kann, muss es nur 1.000 Einheiten reparieren, was 10.000 US-Dollar kostet. Das Unternehmen hat allein durch die Investition in Qualität 90.000 US-Dollar eingespart.

In Summe, Qualität ist kein Kostenfaktor, sondern eine Investition, die Unternehmen langfristig Geld spart.

Der Wandel hin zur Gesamtqualität

Philip Crosby sprach nicht nur von der Bedeutung der Qualität, sondern betonte auch die Bedeutung von Änderung der Tätigkeit bei der Führung einer Organisation. Laut ihm, Jeder Qualitätsprozess muss mit einer Änderung der Einstellung der Geschäftsleitung zur Gesamtqualität beginnen..

Das Management eines Unternehmens spielt eine entscheidende Rolle bei der Festlegung der Kultur und der Erwartungen. Wenn das Top-Management Qualität als Priorität ansieht, wird sich diese Einstellung wahrscheinlich auf allen Ebenen der Organisation widerspiegeln. Wenn andererseits das Top-Management Qualität als zweitrangig ansieht, ist es wahrscheinlich, dass auch die Mitarbeiter dies genauso sehen.

Wie kann das Top-Management seine Einstellung zur Gesamtqualität ändern? Crosby schlägt vor, dass dies durch Bildung, Schulung und das Verständnis erreicht werden kann, dass absolute Qualität eine tragfähige und profitable Geschäftsstrategie ist.

Hier sind einige Schritte, die das Top-Management unternehmen kann, um diesen Wandel einzuleiten:

1. Ausbildung: Die Geschäftsleitung muss verstehen, wie wichtig absolute Qualität ist und wie sie dem Unternehmen zugute kommen kann.
2. Ausbildung: Unternehmensleiter benötigen eine Schulung in den Grundsätzen und Techniken der Gesamtqualität.
3. Engagement: Die Geschäftsführung muss sich der Gesamtqualität verpflichten und diese als Priorität für das Unternehmen etablieren.
4. Kommunikation: Das Top-Management muss sein Engagement für absolute Qualität auf allen Ebenen der Organisation kommunizieren.
5. Beispiel: Unternehmensleiter müssen mit gutem Beispiel vorangehen und ihr Engagement für absolute Qualität in ihrem täglichen Handeln unter Beweis stellen.

Diese Einstellungsänderung geschieht nicht über Nacht, kann aber mit Zeit und Mühe erhebliche Auswirkungen auf die Gesamtqualität des Unternehmens haben.

Die Kosten der Nichteinhaltung: Fehler verstehen

Philip Crosby hatte eine sehr klare Philosophie: Mängel sind mit Kosten verbunden und können reduziert werden. Das heißt, jedes Mal, wenn ein Produkt die festgelegten Qualitätsstandards nicht erfüllt, zahlt das Unternehmen den Preis. Diese Kosten der Nichteinhaltung können sich in vielen Formen manifestieren, einschließlich Produktrückgaben, Reparatur von Mängeln, Verlust von Kunden und Rufschädigung eines Unternehmens.

Aber hier ist die gute Nachricht: Diese Kosten können gesenkt werden. Crosby glaubte, dass Fehler vermeidbar seien und dass es mit dem richtigen Ansatz möglich sei, dem Ideal von „Null Fehlern“ näher zu kommen.

Es ist wichtig zu verstehen, dass es sich bei den Kosten für Mängel nicht nur um eine monetäre Ausgabe handelt. Es kann auch zu Kosten in Form von Zeit-, Arbeits- und Ressourcenverschwendung führen. Wenn ein Unternehmen beispielsweise Zeit und Ressourcen für die Behebung von Fehlern aufwenden muss, handelt es sich dabei um Ressourcen, die anderswo produktiver hätten eingesetzt werden können.

Letztlich führt uns Crosbys Ansatz zu einer einfachen, aber wirkungsvollen Schlussfolgerung: Investieren Sie in Qualität und Sie sparen Kosten.

„Null Fehler“: Das Ziel der Total Quality

Philip Crosby ist bekannt für seine Philosophie von „Keine Schäden". Auf den ersten Blick scheint dies ein unerreichbares Ideal zu sein. Ist es überhaupt möglich, etwas fehlerfrei zu produzieren? Crosby dachte es. Darüber hinaus argumentierte er, dass dies das Ziel aller Qualitätsverbesserungsbemühungen sein sollte.

„Null Fehler“ bedeutet nicht Perfektion im absoluten Sinne. Stattdessen bezieht es sich auf die Idee von Akzeptieren Sie keine Mängel oder Fehler. Das bedeutet, dass Qualität auf allen Ebenen einer Organisation Priorität haben muss und dass jeder danach streben muss, Fehler in seiner Arbeit zu vermeiden.

Hier sind einige Grundprinzipien der „Null-Fehler“-Philosophie:

1. Qualitätsversprechen: Jeder in der Organisation muss sich der Qualität verpflichtet fühlen und danach streben, die Dinge gleich beim ersten Mal richtig zu machen.
2. Prävention statt Inspektion: Es ist besser, Fehler zu verhindern, als sie später zu finden und zu beheben. Dabei geht es darum, von Anfang an auf Qualität zu planen und zu entwerfen.
3. Qualitätsstandard: Es müssen klare Qualitätsstandards festgelegt werden und jeder muss diese Standards verstehen und akzeptieren.
4. Messung: Es ist wichtig, Qualität zu messen und diese Messungen zur kontinuierlichen Verbesserung zu nutzen.

Crosbys „Zero Defects“-Philosophie ist mehr als nur eine Qualitätsmanagementstrategie. Es handelt sich um eine Denkweise, die die Bedeutung der Qualität in allen Aspekten der Geschäftstätigkeit einer Organisation betont.

• Folge mit: Beispiel für Null-Fehler

Die vier Absolutheiten der Qualität nach Crosby

Crosby ist auch für seine Konzeptualisierung der „Vier Absolutheiten der Qualität“ bekannt. Dies sind Grundprinzipien, die laut Crosby befolgt werden müssen, um absolute Qualität zu erreichen:

1. Die Definition von Qualität ist die Konformität mit den Anforderungen: Qualität bedeutet, die Arbeit von Anfang an richtig zu machen und die Erwartungen und definierten Anforderungen zu erfüllen.
2. Das Qualitätssystem ist Prävention: Der Schwerpunkt sollte auf der Vermeidung von Fehlern liegen und nicht auf der späteren Erkennung und Korrektur von Fehlern.
3. Der Leistungsstandard ist Null-Fehler: Crosby fördert das Ziel von „Null Fehlern“, was bedeutet, dass jegliche Fehlerquote inakzeptabel ist.
4. Der Maßstab für Qualität ist der Preis der Nichteinhaltung: Mit Mängeln verbundene Kosten (Nacharbeit, Retouren, Garantien, verlorene Kunden usw.) sind ein Maß für mangelnde Qualität.

• Folgen: Die 4 absoluten Prinzipien

Crosbys Qualitätsverbesserungsprozess

Zusätzlich zu seinen konzeptionellen Beiträgen entwickelte Crosby einen praktischen Prozess zur Qualitätsverbesserung, bekannt als „Quality Improvement Process“ oder PQI. Dieser Prozess ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für Unternehmen, die die Crosby-Philosophie in ihren Betrieben umsetzen möchten.

Der PQI besteht aus 14 Schritten, einschließlich der Bildung von Qualitätsverbesserungsteams Etablierung von Qualitätsmaßnahmen, Anerkennung von Qualitätsleistungen und Schulungen konstant in der Qualität. Dieser systematische Ansatz ermöglicht es Organisationen, Verbesserungsmöglichkeiten zu erkennen, Änderungen umzusetzen und deren Auswirkungen zu bewerten.