गुणवत्ता नियंत्रण की परिभाषा
विश्वसनीयता विद्युत प्रतिरोध / / April 02, 2023
रासायनिक अभियंता
गुणवत्ता नियंत्रण यह सुनिश्चित करने का एक तरीका है कि कोई उत्पाद या सेवा डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करती है और किसी उत्पाद के मामले में अपने कार्य को पूरा करती है। कहने का तात्पर्य यह है कि यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके माध्यम से उस अनुपालन को मान्य करने के लिए डिजाइन मानकों, सुरक्षा और महत्वपूर्ण पहलुओं को सत्यापित किया जाता है जिन मानकों के साथ माल बेचा जा रहा है, ऐसे में ग्राहक और राज्य के समक्ष न्यूनतम मानकों को प्रमाणित करना आवश्यक है और उनकी संतुष्टि प्रदान करते हैं, हालांकि उत्तरार्द्ध अपेक्षा और अनुभव के आधार पर एक व्यक्तिपरक चर बन जाता है प्रत्येक।
गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया का क्या महत्व है?
एक अच्छी उत्पादन श्रृंखला के प्रत्येक चरण में, विभिन्न पेशेवरों द्वारा गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है और इसके द्वारा समर्थन किया जाता है अलग-अलग नियम, जो कंपनी के लिए आंतरिक या बाहरी, प्रांतीय या राष्ट्रीय स्तर पर या यहां तक कि हो सकते हैं अंतरराष्ट्रीय।
इसलिए, इस प्रक्रिया को विभिन्न पहलुओं के साथ होना चाहिए जिनका अध्ययन किया जाना चाहिए और जिनसे अनुमान, नियंत्रण आवृत्ति, सहसंबंध और अन्य उत्पन्न होते हैं।
हालांकि, उत्पादक श्रृंखला में इस मौलिक कदम का महत्व एक प्रणाली की दक्षता का मूल्यांकन करने की संभावना में निहित है, जिससे पहचान करने की अनुमति मिलती है टोंटी उत्पादन लाइनों में, प्रक्रियाओं अनुचित रूप से लागू या गैर-मौजूद, उद्योग मानक से नीचे के मानक, आदि। इसी तरह, एक गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया के बाद, जानकारी प्राप्त की जाती है संसाधन और प्राप्त करने के रूप, जो रेखा की प्रभावशीलता के लिए भी खाते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण करने के लिए कौन से तरीके मौजूद हैं?
निस्संदेह यह पर निर्भर करेगा रणनीति प्रत्येक संगठन और उत्पन्न होने वाले उत्पाद का। कहने का तात्पर्य यह है कि किसी वस्तु की गुणवत्ता प्रबंधन प्रक्रिया सेवा के समान नहीं होती है। सेवाओं के मामले में, कंपनियों के उच्च मानक होते हैं, उदाहरण के लिए, एक परामर्श रिपोर्ट जो एक को भेजी जाती है ग्राहक कुछ नियमों का पालन करते हुए "x" से कम बार समीक्षा नहीं की जानी चाहिए। इसी तरह, उन्हें पूरा करने के लिए विस्तृत प्रक्रियाएँ स्थापित की जाती हैं।
एक और स्पष्ट उदाहरण वे कंपनियाँ हैं जो बिजली, केबल, टेलीफोनी जैसी घरेलू सेवाएँ प्रदान करती हैं। कंपनी के तकनीशियन द्वारा घर पर तकनीकी मरम्मत करने के बाद, आपको आमतौर पर एक प्रश्न का उत्तर देने के लिए कॉल प्राप्त होता है सर्वे संतुष्टि के बिना, यह गुणवत्ता नियंत्रण का एक स्पष्ट उदाहरण है।
ठीक है, उत्पादों के मामले में इसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके किया जा सकता है, जिनमें से बाहर खड़े हैं: नियंत्रण पत्रक और स्तर-विन्यास. पहला एक चेक लिस्ट के रूप में एक फॉर्म है जहां कार्य के लिए नामित कर्मचारी प्रत्येक आइटम को सत्यापित करेंगे, जल्दी से एक क्रॉस लगाने में सक्षम होंगे। सही उत्तर के बारे में, "स्वीकार्य", "स्वीकार्य नहीं", "टिप्पणियों के साथ स्वीकार्य" जैसी श्रेणियों की पहचान करना या अन्य विकल्प जो प्रत्येक मामले पर लागू होते हैं विशिष्ट। इस प्रक्रिया में, बहुत मूल्यवान डेटा प्राप्त होता है और यह विफलताओं की पहचान के लिए महत्वपूर्ण बिंदु है, जो कर्मियों को या निर्दिष्ट क्षेत्र को सूचित किया जाता है।
दूसरी विधि, "स्तरीकरण" जैसा कि इसके नाम से संकेत मिलता है, इसमें सूचना को "स्तर" या खंडों में विभाजित करना और धीरे-धीरे इसे प्राप्त करना और एक सांख्यिकीय योगदान उत्पन्न करना शामिल है। यह हमें उन प्रक्रियाओं की अधिक व्यापक दृष्टि प्रदान करता है जिनकी समीक्षा की जा रही है और जिन्हें सुधारा जा सकता है।
इस प्रक्रिया को पूरा करने के लिए कई अन्य विकल्प और पद्धतियां हैं, बिना किसी और बात के, प्रत्येक संगठन अपनी रूपरेखा तैयार करता है उत्पाद के अनुसार गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं और अधिकतम करने के लिए सबसे स्थायी विकल्प उत्पादन।
दौरा
गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया के सबसे प्रासंगिक पहलुओं में से एक आवधिकता है, अर्थात विश्वसनीय और प्रतिनिधि डेटा प्राप्त करने का तरीका आवृत्ति अंतराल है जिसके साथ अभी-अभी। और यहाँ एक मानक का उल्लेख नहीं किया जा सकता है, क्योंकि ऐसी कंपनियाँ हैं जिनके पास कुछ उत्पादों के लिए दो या अधिक गुणवत्ता नियंत्रण हैं। प्रति दिन, जबकि अन्य व्यापक उत्पादन प्रक्रियाओं या सेवाओं का उत्पाद होने पर एकल नियंत्रण होता है समाप्त होता है। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि आवधिकता ऐसी हो कि यह समय के साथ टिकाऊ हो और एक नियमित नियंत्रण न बन जाए जिसमें मूलभूत पहलू छूट जाते हैं।
हालाँकि, प्रत्येक कंपनी में इसे जिस आवधिकता के साथ किया जाता है, उसके बावजूद कुछ है जो उन सभी में एक पैटर्न है: निरंतर सुधार की प्रक्रिया के साथ एक अंतरंग लिंक, यानी प्रत्येक विश्लेषण में और आकलन एक गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, उत्पादन की प्रणालियों और तरीकों का पुनर्मूल्यांकन किया जाता है, इसे खोजने की कोशिश की जाती है ब्रेकिंग पॉइंट और देरी के साथ-साथ उन बिंदुओं को उजागर करना जिनमें कंपनी मजबूत है उसके संबंध में क्षमता. इसलिए, इस प्रबंधन द्वारा प्रदान की गई जानकारी को बढ़ाने के लिए एक हथियार है उत्पादकता, दक्षता को अधिकतम करें और अंतिम उपभोक्ता तक पहुंचने वाली वस्तु या उत्पाद में एक स्थिर मानक बनाए रखें।