Esempio di zero difetti

Il concetto di Zero difetti e lo Zero Defect Program sono una piattaforma o una serie di concetti dell'ingegnere gestionale Philip B. Crosby, che ha scelto di evitare gli errori e di correggerli dall'inizio invece di cercare soluzioni ai difetti visti dopo.

Questo concetto è stato migliorato nel tempo, inserendo parametri di qualità come gli standard ISO 9000 e ISO 9001.

Questo concetto di zero difetti si basa su 4 principi fondamentali:

1. Definizione
2. Standard di prestazione
3. Misura
4. Sistema

E da questi derivati ​​14 principi focalizzati sul raggiungimento di zero difetti:

1. Stabilire un impegno nella gestione o nella qualità
2. Formare la squadra per migliorare la qualità
3. Formazione del personale in qualità
4. Misure di qualità
5. La qualità costa
6. Consapevolezza della qualità
7. Azioni da correggere
8. Zero difetti al giorno di pianificazione
9. Festeggia la Giornata Zero Difetti
10. obiettivi
11. Elimina ciò che sta causando l'errore
12. Stabilire riconoscimenti
13. Consigli di qualità
14. Ripetere il processo

Esempio zero difetti:

Il sistema zero difetti ha drasticamente modificato il modo in cui i prodotti vengono realizzati nelle fabbriche, rilevando il difetti prima che vengano prodotti in serie o immessi sul mercato, risparmiando così grandi investimenti e controversie.

Il programma funziona addestrando i dipendenti a familiarizzare con i loro lavori e prodotti, oltre a creare manager di qualità.

Pur generando un investimento iniziale, si ha successivamente una notevole diminuzione delle spese, nonché una compensazione tra il del materiale e del prodotto finale, abbassando i costi di produzione dei prodotti senza compromettere seriamente la qualità del prodotto.

La sua filosofia era quella di evitare errori ben commessi fin dall'inizio, coinvolgendo operatori e personale, applicando loro un grado di fiducia maggiore.

Pertanto, nel caso della produzione di vaccini, il concetto di zero difetti impedirà che i farmaci vengano prodotti in modo sbagliato o non vengano prodotti correttamente.

Si concentra sull'eliminazione di possibili errori nelle "filiere produttive" e quindi sul minor spreco, che abbassa notevolmente i costi.