化学反応器の定義

したがって、特定の化学反応が発生する装置内では、混合度を確保するために、試薬間の正しい接触を確保する必要があります。

設計に基づく機能

反応器内に存在する攪拌システムによって提供される混合の程度に加えて、別のものがあります。 考慮すべき重要な要素、試薬間の接触時間。 彼の デザイン 反応物が 1 つまたは複数の生成物に確実に変換されるようにします。 一方、触媒を必要とする反応の場合、反応物と触媒相との接触を確保する必要があります。

同様に、各反応器は、特定の条件と操作、連続型またはバッチ型、および特定の圧力範囲用に設計されています。 温度 と 構成 流体の。

これらすべての理由から、反応器を設計する際には、反応器内で行われることが望まれる反応の熱力学的および動力学的側面が考慮されることが理解される。

業界のさまざまな化学反応器

実施される反応と前述の側面に応じて、今日では多種多様な化学反応器があります。 心臓 あらゆる化学プロセスの。 次に、それらのいくつかとその主な特徴を見ていきます。

動作モードに応じて、次のように分類されます。 連続、不連続またはバッチ、半連続またはセミバッチ反応器. その入口の流れと 放電 は一定です。つまり、反応が発生している間、システムは製品の回収と同様に連続的に供給されます。 一方、バッチ反応器は最初に一度だけ供給され、反応が進行するまで一定の時間待機します。 所定の時間間隔の終了時に製品、副産物、および余剰を撤回し、この操作の後、再び請求されます サイクルを繰り返します。

両方のタイプを組み合わせた操作の場合、セミバッチ反応器について話します。 負荷、時間間隔が予想され、製品の一部が取り出され、さらに断続的に供給することもできます 試薬 時々製品を撤回します。

流れのタイプに応じて、リアクターは次のように分類されます。 管状または攪拌タンク. 管型反応器の場合、その名前が示すように、反応器は反応物が循環するコイルであり、それが管の中を進むにつれて反応が進行します。 多くの場合、チューブは必要な温度条件を提供する槽に沈められます。 一方、反応器が攪拌槽型の場合は、 ある程度の混合と一定の滞留時間を確保するための内部攪拌 中身。

反応がベッドを通過する必要がある場合、タイプのリアクターがあります 流動床、固定床または移動料金

、その名の通り、ベッドがわずかに モーション 良い静的 最初のものは通常、固体-気体タイプの反応の場合に使用され、電流を渡します 固体床と懸濁粒子によるガス状で、粒子間の必要な接触面積を確保します フェーズ。 一方、床が充填されて固定されている場合、固定床反応器が使用され、それらは一般的に垂直反応器であり、 流体がベッドを内部に含むいくつかのチューブを通過する場所で、一般的に粒子 触媒。 移動床反応器では、それらは一般に向流で機能し、上部から固体を供給し、下部から流体を供給します。

さらに、タイプの原子炉について言及することができます トリクルベッド、近年一大ブームを巻き起こしている。 この場合、反応器には気流と液体流が供給され、包装機を通過します。 触媒粒子は、液体の滴下を利用して、さまざまな条件で機能することができます 手術。

最後になりましたが、 発酵槽 それらは、 作物 の 菌類、かなりの時間をかけて形成された物質から抽出されたこの製品は、医薬品、化粧品、醸造などのさまざまな産業で使用できます。 明確にする価値があります。発酵槽はバイオリアクターと同じではありません。この場合、反応は 有機体であり、製品の成長を促進するための動作条件を定義しています 栽培中。