15 Príklady zliatin

Je pomenovaný zliatina proces, pri ktorom sa dva alebo viac prvkov, zvyčajne kovových, spoja do jednej jednotky, ktorá získa vlastnosti oboch. Napríklad: oceľ, bronz, biele zlato, vitálne.

Zliatiny sa často zvažujú Homogénne zmesi, pretože atómy kombinovaných zložiek neprodukuje (okrem zriedkavých prípadov) chemické reakcie že tvoria nový chemická zlúčenina.

Za normálnych okolností látok používané v zliatinách sú kovové (železo, hliník, meď, olovo), ale a kovový prvok s nekovovým (uhlík, síra, arzén, fosfor). Je dôležité objasniť, že aspoň jeden prvok musí byť vždy kovový, aby sa mohla vytvoriť zliatina.

The výsledný materiál zmesi má vždy kovové vlastnosti (lesk, šoféruje teplo a elektrina majú väčšiu alebo menšiu tvrdosť, väčšiu alebo menšiu tvárnosť, väčšiu alebo menšiu tvárnosť), upravené alebo zosilnené pridaním ďalšej látky.

Druhy zliatin

Zliatiny sa zvyčajne rozlišujú na základe prevahy jedného prvku nad ostatnými (napríklad zliatiny medi). The základný prvok Je to ten, ktorý je v zliatine v najväčšom množstve, zatiaľ čo legujúce látky sú tie, ktoré sa nachádzajú v najmenšom množstve.

Klasifikujú sa tiež podľa množstva prvkov obsiahnutých v zmesi:

Ďalšia možná klasifikácia rozlišuje medzi ťažké a ľahké zliatiny, podľa vlastností základnej kovovej látky. Napríklad, zliatiny hliníka sú ľahké, ale zliatiny železa ťažké.

Vlastnosti zliatiny

The špecifické vlastnosti každej zliatiny závisí od prvkov zahrnutých v zmesi, ale aj od podielu, ktorý medzi nimi je. Vlastnosti zliatiny sa líšia od vlastností jej jednotlivých prvkov.

Pridaním ďalších legovací materiál, budú určité vlastnosti základného materiálu ďalej upravené, na úkor ostatných. Tento pomer sa môže líšiť v závislosti od zliatiny percentá minimá (0,2 až 2%) alebo oveľa zreteľnejšie v zmesi.

Príklady zliatin

1. Oceľ. Táto zliatina je nevyhnutná pre stavebný priemysel, pretože sa z nej vyrábajú nosníky alebo podpery na nalievanie betónu alebo betónu. Je to odolný a tvárny materiál, produkt hlavne zo zliatiny železa a uhlíka, aj keď môže obsahovať ešte kremík, síru a kyslík v ešte menších množstvách. Vďaka prítomnosti uhlíka je železo odolnejšie voči korózii a zároveň je krehkejšie, takže v zriedkavých prípadoch prekračuje veľmi malé percento. Podľa prítomnosti tohto posledného prvku sa získa celá škála použiteľných ocelí.
2. Mosadz. Je to materiál široko používaný v kontajnerovom priemysle, najmä pre ktorý je určený jedlo nepodlieha skaze a v domácich vodovodných a vodovodných batériách. Je vyrobený zo zliatiny medi a zinku, je mimoriadne tvárný a tvárny a pri leštení ľahko žiari. Podľa pomeru medzi prvkami je možné získať varianty s rôznymi vlastnosťami: viac či menej odolné voči oxid, viac či menej krehké atď.
3. Bronz. Bronz hral v dejinách ľudstva veľmi dôležitú úlohu ako materiál na výrobu nástrojov, zbraní a obradných predmetov. Z tohto materiálu bolo vyrobených veľa zvonov, ako aj veľa mincí, medailí, národných sôch a rôznych domáce náradie, využívajúce svoju obrovskú tvárnosť a hospodárne získavanie z medi a cínu.
4. Nehrdzavejúca oceľ. Tento variant bežnej ocele (uhlíková oceľ) je vysoko cenený pre svoju extrémnu odolnosť proti korózii. korózii, takže je ideálny na výrobu kuchynských predmetov, automobilových dielov a nástrojov lekárske. Na získanie tohto kovu sa v zliatine s oceľou používa chróm, nikel, molybdén a volfrám.
5. Amalgám. Úprimne povedané, kvôli jeho obsahu ortuti, ktorá spôsobuje, že je mierne toxický pre ľudské telo, sa táto kovová výplň kedysi používala ako zubný tmel u zubných lekárov. Je to zliatina striebra, cínu, medi a ortuti v pastovitej látke, ktorá po zaschnutí tvrdne.
6. Dural. Dural je ľahká a odolná zliatina, ktorá kombinuje vlastnosti hliníka a horčíka, mangánu, kremíka a medi. Používa sa v leteckom priemysle a ďalších, ktoré vyžadujú ľahký, tvárny a odolný materiál. oxid.
7. Cín. Produkt zo zliatiny medi, olova, cínu a antimónu, je to látka, ktorá sa dlho používa v vypracovanie kuchynských predmetov (šálky, taniere, hrnce atď.) z dôvodu jeho extrémnej ľahkosti a vodivosti horúci. Je veľmi tvárny, vlastnosť, ktorú získava z jedinečnej pružnosti olova.
8. biele zlato. Mnoho šperkov a ozdobných predmetov je vyrobených z takzvaného bieleho zlata: veľmi lesklého, brilantného a drahého kovu, ktorý sa získava legovaním zlata, niklu, paládia alebo mangánu. Je ideálny na výrobu šperkov, ktoré sú ľahšie ako rýdze zlato, a tiež vám umožní použiť menej tohto drahého kovu a dosiahnuť lacnejšie predmety.
9. Magnalium. Je to zliatina, ktorú automobilový priemysel a konzervárenský priemysel veľmi potrebujú, a to aj napriek svojej nízkej hodnote hustota, má húževnatosť, húževnatosť a pevnosť v ťahu. Získava sa legovaním hliníka s obsahom horčíka (sotva 10%).
10. Wood's Metal. Názov táto zliatina dostal od zubára Barnabása Wooda, jeho vynálezcu, a je to zliatina 50% bizmutu, 25% olova, 12,5% cínu a 12,5% kadmia. Napriek svojej toxicite (kvôli obsahu olova a kadmia, ktoré obsahuje) sa používa v taveninách a zvaroch a uvoľňuje plyny, ktoré by sa nemali inhalovať. Dnes však existuje menej toxická alternatíva k použitiu.
11. Polný kov. Táto zliatina bizmutu (32,5%), india (51%) a cínu (16,5%) sa stáva tekutou pri 60 ° C, takže sa používa na priemyselné tvarovanie a výrobu prototypov alebo ako netoxická náhrada dreva Wood.
12. Galinstano. Je to zliatina gália, india a cínu, jedna zo zliatin, s ktorou sa pokúša nahradiť použitie zliatin ortuťou (toxickou). Je kvapalný pri izbovej teplote a je odrazivejší a menej hustý ako ortuť. Má tiež aplikácie ako chladivo.
13. Rose Metal. Taktiež známy ako Zliatina ruží, Je to zliatina široko používaná pri zváraní a tavení. Skladá sa z bizmutu (50%), olova (25%) a cínu (25%).
14. NaK. Táto zliatina sodíka (Na) a draslíka (K) je vysoko oxidujúca látka, ktorá je schopná uvoľňovať veľké množstvo kalorická energia (exotermické). Niekoľko gramov v kontakte s kyslíkom vo vzduchu stačí na založenie ohňa. Táto zliatina je však pri izbovej teplote tekutá a používa sa ako katalyzátor, chladivo alebo priemyselné vysúšadlo.
15. Vitálny. Je to žiaruvzdorná zliatina kobaltu (65%), chrómu (25%) a molybdénu (6%), ako aj ďalších menších prvkov (železo, nikel). Prvýkrát bol vyvinutý v roku 1932 a je veľmi dobre použiteľný vďaka svojej nízkej hmotnosti a extrémnej odolnosti proti korózii a teplote.

Postupujte podľa: