Vad är Oil Use Pipeline Products (OCTG)?

Candela Rocío Barbisan
Kemi ingenjör

OCTG-sviten, som svarar på Rörgods för oljeland, inkluderar rör som används för att producera brunnsvätskor, det vill säga i olje- och gasreservoarer, associerade med andra komponenter i borrsystem för att bilda "produktionssträngen" och därmed kunna extrahera enfas, tvåfas eller till och med vätska där trefasiskt

Designstandarder och funktioner

En av standarderna som ger riktlinjer för design och tillverkning av dessa rör är API 5CT och här definieras det som produktionsrör som en uppsättning av tre typer av rör: borrning, foderrör och produktion ordentligt. Var och en av dem har en specifik funktion i utvinningsuppgiften; den första ansluter borrkragen och tillåter den första uppgiften. För det andra tillåter höljet stöd av brunnen under utvecklingen av borruppgiften och efter dess slutförande. Slutligen är produktionsledningen den som används för att pumpa upp kolväten till ytan. Inom oljefältsindustrin har dessa rör ett specifikt namn: det första är "Drill Pipe", det andra är "Steel Casing Pipe" och det tredje är känt som "Tubing".

Dessa rör är utformade utifrån brunnens geometri, brunnstyp, vilken typ av vätska som ska transporteras och tillåter ledning av vätskan mot ytan. Produktionssträngen har till syfte att skydda dessa rör mot erosion eller till och med korrosion producerad av den transporterade vätskan.

Borrrör är ett sömlöst rör, av stor storlek och en diameter som är tillräckligt stor för att tillåta flödet av kolväten och vatten, tillsatt i många sandbrunnar. I grund och botten är dess huvudsakliga funktion att tillåta vätska att pumpas genom borrkronan och riktas genom den ringformiga sektionen (utrymme som bildas mellan röret och brunnshöljet). Konstruktionsförhållandena är rigorösa på grund av dragpåkänningarna och det höga inre trycket som det är skickar, så dess designstandarder styrs av "American Petroleum Institute" i dess API 5DP och API-koder Spec 7-1.

Å andra sidan är mantelrör eller stålrör eller "Casing" kända för att vara, logiskt, tillverkade av ståltillverkning, vilket ger det de nödvändiga egenskaperna vad gäller motståndskraft mot påkänningar, korrosion och strukturalitet hos väl. När en brunn borras är det nödvändigt att innehålla den för att skydda reservoaren runt den och, främst för att undvika förorening av underjordiska akviferer, som överförs vid borrning av brunnen till djup betydande. Av denna anledning måste denna brunn fodras och det görs genom denna typ av rör, som stöder höga axiella spänningar, på grund av det inre trycket i vätskan som utvinns, men även det yttre trycket av cementen och själva jorden, eftersom, för att fixera höljesröret, mellan brunnen och nämnda rör, borrningsuppgifter utförs. cementering. Denna cement utsätts för många tester för att säkerställa att brunnen kan producera säkert, undvika oväntade kontrolleffekter, kontaminering och kollapser.

Med andra ord är funktionen hos detta rör väsentlig, eftersom det fixerar borrsträngen för att undvika kollapser och förhindrar förorening och förlust av vätskor, bland annat. Det bör noteras att det i allmänhet inte är ett enda hölje som placeras. Beroende på typen av brunn är kvantiteten definierad, även om i allmänhet mellan 4 till 7 olika rör placeras. Även här tillhandahåller API 5CT-standarden designriktlinjer och specifikationer.

Slutligen placeras "Tubing" eller produktionsröret inuti höljesröret och är den som har direktkontakt med vätskan som utvinns. Den är av den enklare typen av design än de andra två, men man måste överväga vilken typ av vätska som tas bort. Dessa rör stödjer det inre trycket som genereras genom att pumpa till ytan och följer API 5CT-standarderna.

För att bättre förstå platsen för var och en av dem i brunnen kan du se följande bild: